气泡水小型灌装机-饮料灌装机械设备解决方案
发货地址:江苏省苏州张家港市
产品数量:20.00个
价格:面议
产量2000瓶小时-36000瓶/小时
材质304/316不锈钢
包装容器塑料瓶、玻璃瓶、屋顶盒、易拉罐 、利乐包
标签方式不干胶,套标,热熔胶
包装方式纸箱,塑料瓶膜包装
灌装方式高温灌装/中温灌装/无菌灌装
灌装压力常压/负压
灌装精度±3%
清洗方式CIP/SIP
果汁饮料生产线主要包括纯净水制水系统、鲜果取汁系统、配料杀菌系统、热灌装系统、二次杀菌冷却系统、包装系统,适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的玻璃瓶装、PET塑料瓶装果汁饮品,还有易拉罐装、屋顶盒包装等,现在市面上销售的果汁饮料,都是含有鲜榨果汁成分,和纯净水勾兑,添加一系列的香精等辅料添加剂,鲜果汁成分占到20%-50%之间,也有*的生榨原果汁饮品,不添加任何防腐剂,深受大众喜爱的果汁。很多地区拥有新鲜渴口的水果,一部分直接销售,一部分做成果汁饮料对外销售,如芒果汁饮料、猕猴桃汁饮料、黄桃汁饮料、沙棘汁饮料、山楂汁饮料等等。
果汁饮料生产线调配系统,采用果汁原浆调配制作成果汁饮料,化糖锅用于化开白砂糖,调整饮料的甜度。主要的配料都是在调配罐中完成,需要配置两台配料锅,一锅配料,另一锅送料。配料过程中加入香精等辅料,调整饮料的口感,酸度、甜度、颜色等。双联过滤器采用滤网过滤,去除配料过程中融入的一些杂质,使饮料口感更细腻一点。均质机一般采用25mpa压力,将果汁饮料通过高压剪切,防止物料发生沉淀。紧接着使果汁物料进入真空脱氧机,尽量减少果汁的含氧量,在压差作用下,果汁中产生的泡沫也自动消失,也增加了保质期。紧接着进入杀菌机进行杀菌,控制好杀菌的温度及时间,一般出料温度90度左右,用保温罐存储果汁饮料,用于热灌装作业。需要注意的是,化糖锅、配料罐、保温罐采用的是三层夹层锅,都是通蒸汽加热的,用电加热方式也可以,但成本会很高,建议配置一台小型锅炉,用于蒸汽加热
![气泡水小型灌装机](//l.b2b168.com/2020/12/24/10/202012241044548267454.jpg)
玻璃瓶果汁饮料灌装机与塑料瓶装的果汁灌装机外观大致相同,功能也相同,都包括冲洗、热灌装、封盖功能。只是传递方式有所不同,玻璃瓶是拖瓶底传递,塑料瓶是夹瓶口传递。玻璃瓶的冲洗需要采用热水冲洗,避免热灌装时爆瓶。主要还要看当地气候温度,特别是冬天,温度很低的时候,必须用温水预冲洗,所用冲洗水为成品纯净水。玻璃瓶采用的热灌装也是带一点微负压的结构,瓶口与灌装阀下面的密封垫圈紧密接触,并**开灌装阀口时,85度左右的果汁饮料会随着自身的重力自流到瓶子内部,同时灌装阀上的真空回流管道也在抽气,使瓶内排气更快一点,这样也会加快灌装的速度。所谓的热灌装,果汁灌装机本身是不带加热功能的,只是在物料液缸中安装有温控检测器,比如设定一个温度值85度,只要液缸中的物料温度一直处于85度,则正常运行,一旦检测到物料温度低于85度,果汁三合一灌装机将立即停止工作,液缸中所有的果汁物料将会通过真空回流罐,被抽吸到回流灌装中,再送料到杀菌机中再次杀菌,再灌装,这样的目的就是保证果汁饮料在85度环境下进行灌装,避免滋生,影响饮料保质期。玻璃瓶果汁饮料的盖子,现在普遍采用三旋盖、四旋盖等,采用普通的旋盖方式会出现一定的问题,如果带盖带不到位,会出现拧不紧、拧不上、拧爆瓶口的现象,不过在不断设计改造中慢慢解决了。我们在带盖后,设计有反搓盖装置,相当于反方向转一下盖子,使盖子落入正确螺旋口位置,再进入旋盖机构是就可以成功拧盖了。
![气泡水小型灌装机](//l.b2b168.com/2020/12/24/10/202012241044588727144.jpg)
果汁饮料灌装机本身是没有对果汁物料进行加热功能的,液缸中安装有温度检测器,比如我们设定温度是85度,当液缸中的果汁饮料温度低于85度时,果汁灌装机会立即停止工作,液缸中所有的物料会被真空管道抽走,进入到回流罐中,再由泵送入到杀菌机再次杀菌,再进入到液缸中进行灌装作业。液缸中的物料温度只要不低于设定温度,果汁灌装机就会正常工作运行,这就是我们所谓的热灌装。现在市面上普遍采用三旋盖、四旋盖封盖方式,之前有很多采用单的搓盖方式。近几年我们对三旋盖的旋盖机构也做了很多的改进,之前主要就是戴盖戴不到位,出现旋不紧、拧爆瓶口,针对以上问题,我们设计了一套反搓盖装置,瓶口戴好盖子后,对三旋盖反方向搓一下,使盖子落到正确位置,再次旋盖的时候就可以一次到位,旋紧盖子了,而且非常稳定。
![气泡水小型灌装机](//l.b2b168.com/2020/12/24/10/202012241044553750494.jpg)
果汁饮料灌装后,瓶子螺旋口部位会残留果汁饮料,不冲洗干净封口后会滋生。所以在封口前设计有纯净水喷洗装置,喷洗干净瓶口。封口后还需要配置一系列的灌装包装生产线设备,有倒瓶杀菌机、巴氏喷淋杀菌冷却设备、吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。CIP全自动清洗设备分为碱罐、酸罐、纯水罐,每个与果汁饮料接触的设备都安装有CIP清洗接口,加热后的碱液和酸液不断的在这些设备和管道中打循环,再配合纯水将每一部分清洗干净。
饮料生产线中的二次杀菌介绍:二次杀菌偶遇倒瓶杀菌和巴氏喷淋杀菌。倒瓶杀菌机本身不带杀菌功能,只是通过机械装置的方式,将瓶子慢慢有序的放倒,利用果汁物料产生的温度,如85度等,对瓶盖内部进行杀菌,倒瓶状态保持15-30S左右。瓶盖倒瓶杀菌完成后,紧接着就进入喷淋杀菌冷却设备中,对成品继续杀菌冷却,采用的是巴氏杀菌方式,杀菌温度75-85度左右,保持20-30分钟左右,主要是保证成品的保质期。但是,成品果汁饮料长时间处于高温状态,会影响果汁的营养成分,包括果汁的颜色和口味都会受到影响,所以我们杀菌后需要立即采用冷却,将果汁饮料的温度降低到常温。由于考虑到玻璃瓶,直接用冷水喷射会爆瓶,所以冷却区是分段的,温度由高慢慢降低,完成冷却工序。
http://yinliaojixie.cn.b2b168.com