张家港含颗粒饮料四合一灌装机 玻璃瓶饮料灌装机

一、原料选择：选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的鲜果，成熟度不够的要经过后熟。
二、原料预处理
1、清洗。原料选好后用清水洗刷去毛?清洗净后再放在1％盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗，除去残留农药，再放在清水中漂洗，沥干。
2、切半去核。用切半挖核机进行。
3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0．1％。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。
三、加热打浆：果块在90℃－95℃下，加热3－5分钟，促使软化，通过孔径0．5毫米的打浆机打浆，除去果皮。
四、风味调整：经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L－抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤，27％糖液80公斤、柠檬酸0.45公斤、L－抗坏血酸0.07－0.2公斤。
五、均质脱气：均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于果汁中，增加果汁的稳定性，防止分层。均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机，使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0．002－0．003毫米的小孔而成为更细小的微粒。生产上一般采用130－160公斤／平方厘米的均质机。另外还可采用胶体磨进行均质。当果汁流经胶体磨间隙为0．05－0．075毫米的狭缝时，果汁中的果肉颗粒因受到强大的离心力作用而相互冲击摩擦，从而达到均质的目的。果实在榨汁时进入氧、氮和二氧化碳等气体，其中，氮能引起维生素C和色素等物质氧化，因此，必须进行脱气。
六、杀菌装罐：果汁加热至100℃以上，瞬时杀菌125℃以上，只需6-7秒。立即趁热装罐。
七、密封冷却：旋紧瓶盖，将罐倒置一分钟。密封后迅速分段冷却至38℃左右，然后入库贮存。质量合格的果茶成品呈粉红色或黄褐色，允许带暗红色，液汁均匀混浊，长期静置后有微粒沉淀，具有桃汁风味，无异味，可溶性固形物达10%-14%。
果汁饮料灌装机 全自动果汁热灌装设备主要采用负压灌装的高温式灌装，液缸阀门均采用304不锈钢，塑料瓶以卡口方式带瓶冲洗，玻璃瓶的饮料，为了保护瓶口，采用架瓶式的冲洗，回转式的冲洗，可将瓶内冲洗干净的同时排干液体，液缸带有温度检测系统，实时反馈饮料温度是否达到灌装温度，液缸内丹，增加保温棉，可延迟热量的损失，旋盖的方式可根据客户要求定做各种类型。有旋盖式的塑料盖，也有铝制盖的旋盖，才有4轮定制旋盖，盖子更稳，还有成用于回收型的果汁饮料瓶的盖，那么采用压盖方式封口。

果汁饮料灌装机 全自动果汁热灌装设备灌装方式有两种，小于70摄氏度到60摄氏度的为中温灌装。灌装方式和无菌间的要求比较高，无菌间需要千级以至百级左右的净化车间。相比较高温灌装更为适用和通用普遍性高，灌装温度达到温度到达80-95摄氏度基本上果汁致病菌无法生存。灌装设备同样适用于植物蛋白饮料热灌装例如：豆奶、椰汁、等饮料的生产线，这类饮料属于中性饮料，常规需要杀菌釜进行二次杀菌，椰子汁中还有的芽胞耐热温度高、常规的杀菌无法杀死，需要**高温时间杀菌设定，使用管式杀菌机杀菌15-30MIN，时间太长饮料颜色容易发生改变，同时会发生口感的改变。

全自动果汁饮料生产线  小瓶果汁饮料灌装设备的客户在准备做果汁饮料前，应该考虑目前自身的优势在哪，根据当地的消费水平和习惯来确定受欢迎的饮料是哪种。果汁饮料主要有两个类型：一种是调配型果汁饮料。另外一种是鲜果处理的果汁饮料。从投资析，调配型的果汁饮料技术要求比较低，适合对产品质量不是要求很高的客户。鲜果型的果汁饮料从技术和口感上都比调配型的要好，相对来说，果汁饮料的成本和设备的投资更高。果汁饮料的种类可分为：PET瓶塑料瓶包装、易拉罐型灌装饮料，玻璃瓶的铝制盖和盖的瓶型。

果汁饮料生产线适用于生产**果汁饮料、浓缩果粉调配饮料、带果肉果汁饮料。整线由四部分组成1、原果榨汁前期处理2、水处理3、果汁配料及杀菌处理4、果汁饮料灌装及包装处理。玻璃瓶果汁饮料生产设备自动化程度高，完全由可编程逻辑控制器PLC对其进行电器控制，操作方面，全方面，生产效率快，较大程度的保存了果汁的营养成分和风味。果汁饮料生产线分为**果汁（原果汁）饮料生产线、果汁（果粉）饮料生产线、带果肉果汁饮料生产线等，这些饮料的主要原料可以变化，但生产的基本原理和过程大致相同，一般是经过果实原料预处理，榨汁或浸提，澄清和过滤，均质，脱氧，浓缩，成分调整，包装和杀菌等工序。对于浑浊果汁，则不经过过滤。
易拉罐装设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、全自动卸罐机、冲罐机、灌装封盖机、UHT灭菌机、冷罐机、储罐台、喷码机、液位检测机、收缩膜包装机、实罐输罐输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：纸箱包装机等生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从1,000罐/小时，到30，000罐/小时，（以355ml易拉罐计算）
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