产量100-2400桶/小时
材质340不锈钢
适用瓶型5加仑或3加仑
适用于场合适用于各大水厂
自动化程度全自动
洗桶方式高压内洗/毛刷内洗
功率10-30kw
重量5-15吨
灌装方式定量灌装
灌装精度±3%
全自动五加仑灌装机是3-5加仑桶装饮用水生产之用,型号有100型、150型、200型、300型、450型、600型、900型、1200型。该系列桶装生产线由洗瓶、灌装、封口三部分组成。洗瓶机采用多道洗涤液喷射和消毒液喷射,达到洗涤、消毒的目的,消毒液可以循环使用。封口机可以自动封口,输送瓶盖过程口配有卫淋装置,以确保瓶盖无菌清洁。该系列生产线均可自动洗涤、消毒、灌装、压盖、计数和输出。具有功能齐全、设计新颖、自动化程度高等特点,是集机、电、气于一体的新型饮用水桶装设备。
桶装水生产设备中,回收回来的桶还需经过进一步处理,太脏的桶需要进清洗池清洗干净,然后上大桶水生产线,依次经过拔盖机(对桶进行拔盖)、内刷桶机 (对桶内进行刷洗)、外刷桶机(对桶外表面及底部进行刷洗)、自动上桶(自动将桶推入灌装机)、桶装水灌装机(对桶进行消毒、冲洗、灌装、挂盖、封盖)、 灯检(肉眼检查成品桶装水内是否存在杂质)、缩膜机(利用高温蒸汽将桶口膜进行收缩)、提桶套袋机(自动提起成品桶装水,进行人工套袋)。当桶装水生产设 备设备产量达到一定规模的时候,可以配备自动套膜机和码垛装置,全线自动化生产。
桶装水生产线中,桶装水灌装机消毒冲洗过程依次为:两道高浓度液消毒(带加热功能)、一道沥干、两道低浓度液消毒、一道沥干、两道回用水冲洗、一道沥干、两道成品水冲洗、一道沥干。
整条桶装水生产设备采用304不锈钢材料,耐腐蚀、易清洗,电气由PLC控制,动作实现简单,出现问题时排查也方便,通过人机界面对整条桶装水生产线进 行操作生产,实时显示桶装水设备各部分运行状况及参数,一旦出现问题,立即报警、作出相应反应,并智能提供相关故障信息,以及解决方案,便于维修人员短 时间内使桶装水设备正常运转,将厂家损失化。
5加仑大桶水灌装机生产流程:
灌装部分:冲洗过的桶进入灌装部份灌装。采用定量灌装,灌装机由机架、进水管、灌装阀、灌装调节阀等组成。
自动压盖部分:
理盖与套盖主要由电机旋转圆盘、下盖轨道、套盖滑道、箱体等组成,理盖器的作用即是通过电机带动圆盘旋转带动箱体内的瓶盖-进入下盖轨道,并通过特定的机构使进入轨道内的瓶盖统一朝下并按特定的顺序排列。
压盖是由压盖气缸完成。当水瓶到达压盖位置时,压盖气缸瞬时动作,压盖完成。用此种形式压盖,效果好,结构简单。
灯检部分
灯检处采用动力输送链,大宽度、高亮度的灯检箱使灯检工作更为方便。自动热缩成品传动部分
不锈钢机架,可调支脚,电热收缩,与动力输送链配合,收缩效果均匀美观。
电气控制部分:
电气部分由可编程序控制器、交流接触器、变频器、时间继电器、面板操作按钮、指示灯等部分组成。
气动控制部分:
气动部分由气缸、气动电磁阀、气源处理器和气动控制箱等部分组成。
五加仑桶装水灌装机各组成部分进行简要的描述:自动拔盖机(自动拔去回收桶上的盖子)、自动内刷桶机(将桶内部进行自动刷洗)、自动外刷桶机(对桶的外部及底部自动刷洗)、自动上桶装置(将桶自动送入大桶水灌装机内部)、大桶水灌装机(用于对桶进行消毒、冲洗、灌装和封盖)、进/出桶输送、灯检设备(检测桶装水是否存在杂质)、缩膜机(将桶口标签进行高温蒸汽收缩)、提桶套袋机(将大桶水自动提起悬挂在空中,短时间内人工套上袋子)。其中可选设备(针对大型大桶水灌装线选用):上盖机(自动将桶盖送入大桶水灌装机上的理盖器中)、在线式桶盖消毒机(代替了桶盖消毒柜,桶盖经理盖器出来后,直接进入在线式桶盖消毒机消毒隧道,桶盖直线移动过程中,依次进行消毒、冲洗和风干,后经滑道进行挂盖)、自动套膜机(代替人工套膜)、码垛设备(代替人工搬桶)。按照以上配法,整条大桶水生产线可全自动化生产,生产效率高,适合中大型大桶水生产厂家。
桶装水灌装机适用于桶装水生产,集冲洗、灌装、封口衔接于一体的小型桶装矿泉水灌装机,是生产饮用矿泉水、纯净水、山泉水的理想设备,整机采用SUS304不锈钢材料,有耐腐蚀,后端采用不锈钢输送,便于承受灌装后的桶装水,可采用无压力输送配合生产线,电器元件采用西门子,欧姆龙有等国际,生产线采用电器程序控制,具有联锁、信号、自测有情安全装置。
主要技术参数(以450桶/小时为例)
1、型号:QGF-450
2、灌装头数:3
3、灌装容量:5加仑(18.9L)
4、桶型尺寸规格:Ф56×Ф270×490mm
5、生产能力:450桶/小时
6、电源:三相四线、50HZ
7、主机功率:4.5KW
8、气源压力:0.5-0.8Mpa
9、外形尺寸:4500×2700×1700mm
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