玻璃瓶小型果汁饮料生产加工设备-饮料成套机械设备
发货地址:江苏省苏州张家港市
产品数量:20.00个
价格:面议
材质304-316不锈钢
包装容器塑料瓶,玻璃瓶,易拉罐,屋顶盒,利乐砖
产量1吨/小时-20吨/小时
包装方式塑料膜包装,纸箱包装
标签方式套标,不干胶,热熔胶
杀菌方式巴氏杀菌/UHT高温杀菌
加热方式电加热/蒸汽加热
果汁类型清汁/浊汁
功率150-260kw
二次杀菌方式巴氏杀菌/杀菌釜杀菌
果汁饮料生产线是生产350ml、500ml、1L、1.5L的容量的果汁饮料自动化设备。现在果汁饮料的包装类型也很多,有玻璃瓶包装、塑料瓶包装、易拉罐包装、屋顶盒、利乐砖等。建议做10%-30%的原汁或者是的鲜果汁饮料,不添加任何的添加剂,如防腐剂等。一整条果汁饮料生产线下来也是很大的一个工程,包括纯净水设备、鲜果榨汁设备、配料杀菌系统、灌装包装设备,还有所有管道的全自动清洗装置。
果汁饮料生产线的鲜果取汁的方式很多,根据水果的类型,采用打浆、破碎榨汁、蒸煮萃取都可以,后端的配料、杀菌工艺流程基本一致。针对饮料生产工艺流程复杂性来说,从鲜果开始做起的饮料要比买浓缩果酱回来调配的饮料生产工艺要复杂很多,不同的鲜果,其果汁榨汁取汁原理都不一样。全自动玻璃瓶果汁饮料生产线包括:纯净水净化系统、鲜果取汁系统、化糖锅、配料罐、双联过滤器、暂存罐、均质机、真空脱氧机、UHT**高温杀菌机、保温罐、CIP清洗设备、空瓶输送、瓶装果汁饮料灌装机、自动上盖机、在现式盖子消毒隧道、成品输送、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、贴标机、纸箱包装机。
果汁饮料三合一灌装机外框及所有与物料接触部分采用304不锈钢制造,耐腐蚀、易清洗。在整机传动方面,依靠电机带动齿轮间进行传动,使空瓶依次进入冲洗机构、灌装机构和旋盖机构。果汁灌装机台面板采用30mm厚钢板,在装配之前,整个台面板需要去龙门铣床洗一刀,保证台面板的平面度。然后以台面板作为基准,加工各主轴孔,保证各轴心的位置、平行度、以及与台面板的垂直度,总而言之,保证果汁三合一灌装设备的安装精度,在实际运行生产中,降低故障的发生率,延长设备使用寿命。
果汁饮料生产线调配系统根据配方来添加相关成分,一般果汁的原汁占20%-35%左右,其余都是纯净水、香精、其余果蔬成分。配料完成后,由双联过滤去除果汁饮料中的颗粒杂质,通过均质机高压剪切物料,使物料稳定,长期保存不会产生沉淀,也就是所谓的分层现象。真空脱气机可去除饮料中的泡沫,在压力差作用下,泡沫会自动消失。灌装前的杀菌工艺主要采用**高温瞬时杀菌,可选用管式杀菌,杀菌温度可达120-135度,杀菌时间可定制。
果汁饮料灌装生产线配置的三合一灌装机为热灌装,保证果汁饮料在所设定的温度下进行灌装,与之配合工作的有一套真空回流系统,果汁灌装机本身对饮料没有加热的功能,在液缸内部有一温度检测器,给PLC输送信号,**设定温度,如85度,瓶装果汁饮料灌装机可正常运行,低于此设定温度,果汁灌装机立即停止工作,液缸内部所有的物料吸入到回流罐,再由饮料泵打回前段的杀菌机再次杀菌处理,总而言之,就是保证果汁饮料85度灌装。有技术统计过,在此温度下,都无法滋生,所以可保证生产的安全性。尤其是不添加任何防腐剂的果汁饮料,热灌装是必须配置的,在封盖前,瓶口螺旋口残留的果汁物料需要用纯水冲净,再封盖,避免产生霉菌。后端还需要配置倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备,利用果汁饮料的温度将瓶盖内部的杀掉,为了杀菌更,进行二次巴氏杀菌,采用隧道式,75度左右,杀菌时间30分钟左右。饮料也不能长期处于高温环境中,影响口感和饮料的颜色,所以需要立即采取冷却措施,将果汁饮料回温到常温,到这里基本就能保证果汁饮料的生产安全、以及美味的口感和鲜亮的颜色,剩下的就是一系列的包装作业,包括强力吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。
果汁饮料加工生产设备所谓的热灌装是保证果汁饮料在所设定的温度下进行灌装,机器本身没有加热功能,灌装液缸内部含有温度检测仪。果汁饮料灌装机的机架与台面板都是采用的钢铁材质,其余与物料接触的部分都采用食品级304不锈钢,耐腐蚀、易清洗。按照500ml容量瓶子的生产速度为基准,我们推出了多种系列,不同生产速度的玻璃瓶果汁饮料灌装机,有每小时2000瓶、4000瓶、6000瓶、10000瓶、15000瓶-36000瓶。
果汁饮料生产线在结束后和开机前,需要对所有接触过果汁饮料的调配杀菌系统、灌装系统、管道及设备进行清洗,有的一套清洗设备,称之为CIP清洗,其中包括酸液、碱液、清水冲洗,清洗的工艺、时间、温度也是根据果汁物料类型的。果汁饮料可采取热灌装方式,机器本身不带加热功能,通过温度检测仪,控制瓶装果汁饮料灌装机的停止与运行,主要保证果汁饮料在设定温度下进行热灌装,避免侵入,滋生。微负压热灌装方式,当果汁饮料的温度低于温度如85度时,果汁灌装机立即停止灌装,机器也停止运行,液缸中所有的物料都会被打回到回流罐中,再送到杀菌机再次杀菌,再继续灌装作业。这里讲的只是热灌装,也叫85度灌装,市面上有85度。还有中温灌装和无菌冷灌装,主要是为了尽可能的不让果汁营养成分缺失,果汁在长期处于高温环境中,本身的营养成分、口感及颜色都会下降,有变化。还有考虑到包装材料的成本,热灌装,像塑料瓶就要采用比较厚实的瓶胚来制作了,而中温和冷灌装,瓶胚相对要薄很多,但果汁灌装机的造价,以及生产环境要更加的严格,空气净化级别要更高一点。
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