矿泉水自动灌装设备-自动化-操作简单

**矿泉水生产线工艺流程：
矿泉水源→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→高压泵→超滤主机→臭氧发生器→饮用矿泉水（适用于饮用矿泉水、山泉水、工业用超滤水，也可用于矿泉水设备的前置预处理）
矿泉水生产线生产车间车间要求：一般食品饮料车间一样要求防尘防蝇外，还必须对生产车间特别是洗瓶、灌装车间及更衣室的空气进行杀菌处理，使真正达到“无菌灌装”，杜绝灌装过程中微生物对水质的二次污染．对生产车间空气消毒以前大都采用紫外线杀菌，由于紫外线有方向性，只能直线运动，使用中会有杀菌死角，杀菌、无毒，杀菌可。

矿泉水生产流程与生产纯净水差不多，只是前期水处理部分稍有改变，后续灌装、包装可通用。纯净水生产线水处理部分配备：石英砂、活性炭、钠离子、精密过滤器、反渗透。矿泉水生产线水处理部分配备：石英砂、活性炭、钠离子、钛棒过滤器、中空纤维。由于，矿泉水中含有益元素需要保留下来，一旦经过反渗透，所有杂质、微生物、等包括有益元素都被去除。
水处理设备根据水质报告配置相应的过滤设备，水中电导率高的情况下需要配置除垢剂软化水中矿物质，降低电导率。水中电导率较高时采用二级反渗透设备。水处理系统具体所用设备提供水质报告或者来电咨询！

矿泉水生产线之贴标机：用于瓶子的贴标，圆柱形瓶子的OPP膜圆周连续贴标。立式全周或不满全周贴标方式，标签自动裁断、自动吸附上胶后贴标，只在标签头部与尾部上胶，热熔胶自动熔化，自动出胶，自动回胶，热熔胶用量少，采用局部涂胶模式，涂胶面5到8mm；较大的减少了热熔胶使用量。生产速度可调。采用拨轮分瓶入料，传动方式采连动设计,高速贴标时,稳定精准。

瓶装矿泉水生产线:
1、水处理系统原水罐---水预处理机组---超滤---紫外线杀菌机---臭氧发生器---纯水罐
2、灌装系统三合一灌装机
3、包装系统吹干机---套标机---缩标---喷码---全自动膜包机---输送
4、吹瓶系统全自动吹瓶机
瓶装矿泉水生产线工艺流程
供水系统→预处理系统→反渗透系统→杀菌系统→灌装系统→包装系统
设备特征及性能特征
小瓶装矿泉水生产线设备配置介绍：
1.多介质过滤器作用:截留水中的大颗粒杂质、悬浮物降低水的浊度，出水水质SDI≤3。本系统配置1台不锈钢过滤器，控制管、阀门。过滤器内装填具有良好级配的精制石英砂，滤层有效粒径0.5-2.2mm，滤层高度大于1000mm，出水浊度小于3。正常情况下，反冲洗一般根据过滤器进出水压力差，一般压差大于1Mpa(装有压力表)，就必须对过滤器加净化压缩空气进行反冲洗。
2.活性炭过滤器能有效除去水中的色度、臭味、余氯、重金属和**物等，改善水的口感。本系统配置不锈钢材质过滤器，控制管、阀。过滤器内填10-24目的椰壳活性炭，滤层高度大于100mm。出水水质色度小于2。正常情况下，反冲洗-一般根据过滤器进出水压力差，一般压差大于1Mpa(装有压力表)，就必须对过滤器加净化压缩空气进行反冲洗。
3.精密过滤器：原水进入5μm精密过滤器，为防止水中的、颗粒进入下一个工序特设置的精密过滤器。截留水中粒径大于5μm得微小颗粒。对后续设备起保护作用。配不锈钢过滤器，内置18支熔喷式聚丙烯PP滤芯。系统滤器结构符合快速装卸要求。
4.纳滤过滤滤为本工艺关键的部分，纳滤膜能有效除去水中的一切杂质、热源、重金属离子、盐类、微生物和等。纳滤膜采用美国海德能公司生产的ESNA系列膜，该膜具有通量大、运行压力低、脱盐率高、水质适用范围广以及使用寿命长等特点。该膜采用不锈钢压力容器。
5.纳滤清洗装置：无论预处理过程多么完善，长期运行过程中，纳滤膜面上总会日积月累水中存在的各种污染物，从而使装置的性能(产水量和脱盐率)下降，组件进、出口压力差升高。为此，除日常启停装置和运行中低压冲洗外，还需定期进行化学清洗，有事还需进行无菌处理。
http://yinliaojixie.cn.b2b168.com