包装方式塑料瓶、易拉罐、玻璃瓶、屋顶包、利乐包
杀菌方式巴氏杀菌/高温杀菌
标签套标/贴标
包装纸箱/膜包装
材质340不锈钢/316不锈钢
原料原果/原浆/浓缩汁
重量12吨
蒸汽用量1-3吨/小时
自动化程度全自动
尺寸3500mm
果汁饮料主要是指富含人工或者**成分调制的饮用型饮料。果汁按种类别人可分为两种,人工合成的饮料,和**果汁调配的饮料,人工合作的饮料是指,通过方式烘焙、干燥。主要以固体性饮料调配而成。
**果汁型根据种类又可分为浓缩型果汁饮料。鲜榨勾兑型果汁饮料、纯果汁型(NFC)’。
混合型果汁饮料。**果汁主要是指果汁含量不低于10%的果汁。其中果汁按其透明程度又可分为:浊汁和青汁两种,浊汁只是果汁中含有一定量的果汁纤维或者颗粒。浊汁的产量优点含有内容物,所以口味比较丰富。一般以橙汁、芒果汁、哈密瓜只、沙棘果汁,一类的产品内容物丰富,一般作为浊汁比较多。青汁里面不含果粒或者果汁纤维,一般以酶解的工艺取得澄清,液体内部清洗透明,口感相对纯真。
果汁饮料生产设备由水处理设备,鲜果清洗、去皮、去核、破碎、榨汁、过滤、酶解、杀菌等处理设备,调配系统,灌装、包装系统、清洗设备等组成。果汁饮料生产线设备生产能力可达每小时2000瓶~36000瓶。
调配饮料,常规的做法需要用饮用水进行勾兑,通过将入大量水,加入白糖和香精,前面加入这些是为了稀释饮料调配饮料的口味使用,在添加入防腐剂和稳定剂,稳定饮料的保质期,稳定剂让饮料颗粒比较均匀悬浮,白糖常规的状态下比较难溶解,采用蒸汽化糖锅和电动搅拌的方式可快速溶解,用于果汁的调配使用罐子采用高速搅拌的方式搅拌,化糖锅和调配罐采用304不锈钢卫生级储罐。调好的饮料使用双联过滤过滤干净,再通过高压均质机将饮料的颗粒剪切的更细小,更好的悬浮在饮料中,使用真空脱气机除去饮料中空气,延长保存期,同时起到阻止发生褐变变质的。这样的一套用于果汁饮料生产的系统称为:果汁饮料调配系统。
果汁饮料生产线中,水是基本的成分,在饮料中的含量大搞90%以上,所以水质好不好往往会直接影响到饮料的口感和质量。饮料中使用的水是有要求的。一般用于制作果汁时使用的源水可能是地下水居多,地下水是使用前需要将水进行过滤和处理,将源水的泥土砂石、颜色和气味,还有水质的软硬度,也通过设备将其过滤,源水过滤系统水罐采用304不锈钢,内部细小颗粒采用合理的分成填充,活性炭选用小颗粒吸附效果好的椰壳,比传统活性炭效果更高。做果汁饮料为了尽可能的减少水中对果汁有影响的物质,采用RO反渗透机组将水中除去水分子的物质全部过滤剔除。
目前果汁消费产品类型分为:
果肉型(混浊汁)、清汁型;按浓度分为、稀释型(5~50%各种);
制取果汁工艺流程如下(仅供参考)
果肉型(混浊汁)
原料→清洗→(去皮)→破碎→软化→多道打浆→多效浓缩→调配→脱气→均质→高温瞬间灭菌→灌装封口(PET瓶、玻璃瓶、易拉罐等)
清汁型
原料→清洗→(去皮)→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→过滤(超滤)→多效浓缩→微细化→调配→脱气→均质→高温瞬间灭菌→灌装封口(PET瓶、玻璃瓶、易拉罐等)
饮料灌装机主要特点
1、本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高;
2、与物料接触的零件均采用不锈钢制造,无工艺死角,易清洗;
3、采用高精度、高速灌装阀,液位准确无液损,确保优良的灌装质量;
4、封盖头采用恒扭矩装置,以确保封盖质量;
5、采用的理盖系统,具有完善的喂盖技术及保护装置;
6、采用完善的CIP清洗系统,确保整机灌装系统清洁,以满足热灌装工艺要求;
7、设有完善的过载保护装置,能有效保护机器设备及操作者;
8、控制系统具有物料温度自动、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能;
9、洗瓶系统采用喷雾喷嘴,可清洗到瓶内每一处;
10、主机采用变频调速,可方便地进行生产能力的适当调整;
11、主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口元件,以确保整机的性能;
12、气路系统所有元器件均采用产品;
13、整机操作采用的触摸屏控制,可实现人机对话。
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