产量100-2400桶/小时
材质340不锈钢
适用瓶型5加仑或3加仑
适用于场合适用于各大水厂
自动化程度全自动
洗桶方式高压内洗/毛刷内洗
功率10-30kw
重量5-15吨
灌装方式定量灌装
灌装精度±3%
桶装水自动灌装机全自动拔盖机:用于将未处理的空桶,通过输送传输到拔盖刷桶机,光电感应是否有空桶经过,拔盖抓自动伸长抓取盖子,盖子被抓取后掉进预设置的桶盖收集器,将桶盖统一收集后,可以桶装灭菌消毒,经行二次使用,让成本降低。
桶装水自动灌装机空桶到达刷桶机后进入刷头机内部,毛刷对通体内部或者外部做高速运转,高速离心里将外部的义务将其脱离桶身,进行初步的清洗。清洗完毕后大桶被推出,跟着输送继续直至到达上桶平台,停顿一下,大桶被气缸手推至平台槽上,再推到清洗灌装主机的工位上进行任务。
桶装水灌装设备全自动大桶水生产线矿泉水灌装机刷桶完毕后,输送继续推动空桶进钱。自动上桶装置可光电检测到空桶,自动气缸推动平台进入灌装主机,空桶进入高度并翻转,后利用机械手和桶装水的重力对水桶施加向下压力,实现与饮水机完全对接;该机构除了能装载桶装水外,还可以搬运质量不**过 20kg 的圆柱型物体;机构**部可放置篮子等物体,具有结构稳定、使用方便、经济实用等特点。
产量在300~900桶时,建议选用全自动化桶装纯净水生产线设备,依次为自动拔盖机、内外刷一体机、自动冲洗、消毒灌装、压盖机、收缩炉、提桶套袋机等。当产量在1000-2000桶时,灌装机可选用旋转式灌装机,大桶的瓶口处的商标可以采用自动套标机。为了降低劳动力套袋结束后可采用码垛机,或者加长输送线的长度直接将成品传动到出口处。
桶装水灌装机设备主链电机带动设计合理,提升平稳、协调,维修与调节方便。内洗为压力内冲洗,喷洗均匀,桶内壁均为带压力水喷洗,各喷嘴处检测水压压力在0.25MPa以上;外喷洗每道工序1道。冲洗管道上安装有压力表,观察冲洗压力。
采用可编程控制器控制系统,一键操作简单使用,动力传动采用减速电机与气动控制系统,性能可靠、操作简便、维护简单的。整个桶内冲洗、液体的灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行,有效地避免设备运行中外界的因素造成的二次污染,完**满足国家卫生标准。采整机采用不锈钢材料,其它部分也均采用无毒、耐用的环保采用材料组成,电气、气动系统采用进口元件,因此设备故障率低,可靠性高。
下面列出两条生产线设备的不同配置:
我公司标配如下:(根据饮料生产厂家的要求,可进行相应的改动)
水处理部分配置:原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子过滤器、精密过滤器、缓冲罐(产量大才需要配)、一级反渗透(如果原水水质差,需用到双级反渗透)、臭氧发生器、臭氧混合塔(一般臭氧浓度达到30g/h才用)、储罐。
五加仑大桶灌装机配置:自动拔盖机、空桶检漏装置、在线式内刷桶机、在线式外刷桶机、自动上桶装置、冲洗/灌装/压盖三合一主机、上盖机、瓶盖消毒柜、灯检箱、蒸汽缩口机、提桶套袋机、空桶/实桶输送、无动力滚筒输送系统。
可选装置:空桶检漏装置、在线式内刷桶机(根据经验,此两种设备作用不是很大,资金足够可考虑),如果产量不大,上盖机也可不用,人工放置就可以了。
全自动桶装水生产线采用三菱PLC进行电气控制,材料采用食品级304不锈钢,耐腐蚀易清洗,电气元件均采用国外,如亚德客的气缸、奥托尼斯的检测元件、三菱变频器、西门子等等,泵均采用南方泵,稳定且寿命长。
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