屋顶盒小型果汁灌装包装设备-番茄全自动果汁灌装机

果汁饮料生产设备，接下去我们先从简单的开始，讲讲用浓缩果汁调配出来的果汁饮料，相对比从原果开始处理，其前期的取汁、过滤等复杂的工作可省略了，以后会慢慢深入到原果处理的讲解中去。要想采购一套完整的果汁饮料生产线，需要知道所生产的瓶子的容量，以及每小时生产多少瓶。在这里我们讲一下近期采购的比较多的玻璃瓶装的果汁饮料生产线。一条完整的，全自动的果汁饮料生产线主要包括如下设备：水处理设备、果汁饮料的配料、过滤、均质、脱气、杀菌设备、玻璃瓶三合一热灌装设备、自动上盖机、盖子消毒设备、输送线、倒瓶杀菌设备、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干设备、标签设备、喷码设备、纸箱包装设备、CIP管道清洗系统。
果汁饮料生产线，市面上有芒果汁饮料、苹果汁饮料、猕猴桃汁饮料、黄桃汁饮料、荔枝饮料等等，从鲜果开始做起，工程量就大了，需要根据水果的类型来确定取汁的方式，分为打浆、破碎榨汁、或浸提工艺等等。不像生产矿泉水，水质处理达到国家标准后，即可灌装封口，打包装。根据工艺来选购果汁饮料前处理设备，也可先将水果榨汁、杀菌后，直接采用无菌大桶灌装，作为生产果汁饮料的原浆，可保存1-2年。
    果汁饮料生产线的配料杀菌线，化糖锅、配料罐、保温罐需要做成3层隔热保温罐，蒸汽锅炉提供蒸汽，节省耗电成本，降低热量的损失，避免工作人员。合理选型高压均质机，普遍压力在25mpa，高压剪切果汁物料，进一步细化果汁饮料，以免产生沉淀，导致分层现象。果汁中含有颗粒、粘性物料可选用**高温管式杀菌机，机型根据杀菌时间而定。

果汁饮料生产线，倒瓶杀菌机起到将瓶子倒下的功能，利用果汁饮料的温度对瓶盖内部进行杀菌，时间15-30S。说道瓶口，果汁三合一灌装机在封盖前，需要设计以喷洗装置，将经过的瓶口部位用纯水冲洗一下，避免残留在盖子内部产生霉菌。但为了饮料的杀菌，延长产品保质期，在冷却前还需要对饮料进行二次喷淋杀菌，所以需要配置这套喷淋杀菌冷却设备。整机成隧道状，根据饮料的类型，确定杀菌温度和时间，再根据瓶子的直径，每小时的产量，来确定喷淋杀菌冷却隧道的宽度和长度，使果汁饮料达到杀菌和冷却的目的。接下去和做瓶装水的工序一样，喷码、标签和包装。

果汁饮料生产线调配系统根据配方来添加相关成分，一般果汁的原汁占20%-35%左右，其余都是纯净水、香精、其余果蔬成分。配料完成后，由双联过滤去除果汁饮料中的颗粒杂质，通过均质机高压剪切物料，使物料稳定，长期保存不会产生沉淀，也就是所谓的分层现象。真空脱气机可去除饮料中的泡沫，在压力差作用下，泡沫会自动消失。灌装前的杀菌工艺主要采用**高温瞬时杀菌，可选用管式杀菌，杀菌温度可达120-135度，杀菌时间可定制。

饮料灌装设备集冲洗、热灌装、封盖于一体，制作果汁饮料需要采用热灌装，保证果汁物料在85度温度下进行灌装作业，这样可避免滋生，保证瓶装饮料的保质期。从外形上看，和普通的矿泉水三合一灌装机一样，都是包裹在一个304不锈钢壳体内部。目前，国内的果汁饮料在外包装方面有很多种，有PET塑料瓶、玻璃瓶、屋顶盒、易拉罐包装。在这里主要讲解一下PET塑料瓶的热灌装工序流程，让大家对果汁饮料灌装机有一个初步的了解。
  塑料瓶果汁饮料生产线分为如下几部分：空瓶风道、果汁饮料灌装机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒冲洗隧道、成品输送。相对玻璃瓶而言，塑料瓶容量的通用性强，不同容量的瓶子，如350ml、500ml、1L、1.5L，都可以在同一台果汁三合一灌装机进行加工生产。塑料瓶主要是通过卡瓶口的形式进行传递的，而玻璃瓶是通过托瓶底的形式传递的，从设备造价成本，玻璃瓶的要高一些。不过灌装的原理都是一样的，玻璃瓶果汁饮料灌装机不适合多种瓶型，更换瓶型需要将整套导瓶板更换掉，非常麻烦。
    果汁饮料灌装设备本身不具有加热的功能，它配备有一套单的回流系统，果汁物料液缸内部带有温度检测装置，可任意设定温度，一旦液缸内部的温度低于所设定的温度，果汁饮料灌装机将立即停止运行，灌装机不运转，回流罐抽真空系统继续工作，灌装阀下方的瓶子灌满后，液缸内部所有的果汁物料将被抽吸到回流罐中，再由饮料泵将回流罐中的物料打到前段的杀菌机继续杀菌，当物料温度**所设定的温度时，果汁饮料热灌装机将正常旋转运行。现在大众的消费水平在不断提高，对果汁饮品的健康意识也越来越强，以前那种用色素调配出来的饮料已站不住脚，终究将被饮料市场所淘汰。现在流行的是的原果汁饮料，为了饮品健康，不要添加防腐剂之类对人体有伤害的物质。所以饮料灌装工艺一定要严格制定，还有果汁饮料灌装设备的生产环境一定要洁净，不光要进行热灌装，封盖之前还需要将瓶口残留的果汁物料用纯水冲洗掉，否则压盖后会滋生。
果汁饮料生产线在结束后和开机前，需要对所有接触过果汁饮料的调配杀菌系统、灌装系统、管道及设备进行清洗，有的一套清洗设备，称之为CIP清洗，其中包括酸液、碱液、清水冲洗，清洗的工艺、时间、温度也是根据果汁物料类型的。果汁饮料可采取热灌装方式，机器本身不带加热功能，通过温度检测仪，控制瓶装果汁饮料灌装机的停止与运行，主要保证果汁饮料在设定温度下进行热灌装，避免侵入，滋生。微负压热灌装方式，当果汁饮料的温度低于温度如85度时，果汁灌装机立即停止灌装，机器也停止运行，液缸中所有的物料都会被打回到回流罐中，再送到杀菌机再次杀菌，再继续灌装作业。这里讲的只是热灌装，也叫85度灌装，市面上有85度。还有中温灌装和无菌冷灌装，主要是为了尽可能的不让果汁营养成分缺失，果汁在长期处于高温环境中，本身的营养成分、口感及颜色都会下降，有变化。还有考虑到包装材料的成本，热灌装，像塑料瓶就要采用比较厚实的瓶胚来制作了，而中温和冷灌装，瓶胚相对要薄很多，但果汁灌装机的造价，以及生产环境要更加的严格，空气净化级别要更高一点。
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