塑料瓶全自动碳酸饮料灌装设备-工艺流程

碳酸饮料灌装机基本介绍：
      饮料前处理系统应用于碳酸饮料灌装的前处理成套设备，采用欧洲技术，无论外观及内在质量均达到其同类产品标准，设备采用了工艺流程设计，卫生级管阀配件，精密控制仪表及电控元件等。
含气饮料的是指含有气的饮料，饮料调配完成后，饮料味道已经定型了，为了将饮料有含气量，需要将饮料的温度通过冷水机组将物料的温度冷却到0-4°之间，这样的温度适合加入CO2，冷水机采用多组的压缩机组成，工作效率高，节省了饮料冷却的时间，通过结合板式冷却器，提高温度传递的效果。饮料温度已经被冷水降下来了，为了降饮料混入CO2等液体，需要增加一台汽水混合机，汽水混合机将液体通过配比器，将饮料以喷雾装的形式，扩大跟二氧化碳的接触面。提高含气量，对于产量比较高的客户，建议采用多桶的混合机，多桶的混合机带有水和糖浆饮料，分别进液的，同时增加一台脱气机，除去水和饮料中的氧气，增加CO2和饮料接触的含量。

与二氧化碳混合后的物料直接经管道打入碳酸饮料灌装机中的液缸,采用等压灌装原理进行定液位灌装。在碳酸饮料生产线中，瓶子由风道卡瓶口在风力作用下进入 碳酸饮料灌装机（行业俗称三合一等压灌装机），依次对瓶子进行冲洗、灌装和封盖。封盖后的半成品由输送带输出，依次经过灯检（人工肉眼检测瓶子内部是否存 在杂质，做好每一道安全防线）、温瓶机（用于将瓶内物料温度3℃升温到常温，否则遇热空气后，瓶壁会产生大量的露水，包装后会打湿包装箱）、吹干机（用于 将瓶身上的水吹干）、喷码机（用于打上生产日期）、标签机（分为套标和贴标，根据瓶子而定）、包装机（分为膜包机和纸箱包装机，根据实际情况而定）。

碳酸饮料等压灌装机产品特点：
与物料接触之零件均采用不锈钢制造，无工艺死角，易清洗整机采用人机界面触摸屏按钮、PLC电脑控制、设有缺盖、过载保护报警装置,能及时发现及排除故障，生产自动化程度高，扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖。拧盖力矩无级可调，封口严密可靠、且不伤盖。
为了满足用户高温消毒的工艺要求，采用了PCL可编程控制器，实现了从瓶子入机到包装完毕的全自动控制采用了变频调速控制，易于用户调整调备，满足了不同工艺对生产能力的要求，我公司所生产的含气饮料灌装机自动化程度高、结构紧凑、外型美观、操作方便、安全可靠；可根据用户不同瓶质、瓶型及容量做变更设计，以满足生产的需要，对于一些密封件均为采用耐热橡胶，在满足了用户高温消毒的工艺要求
整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等技术。具有供盖系统自动控制，灌装温度自动检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机等功能。
碳酸饮料灌装生产线组成：
纯净水处理设备、自动吹瓶机、风送系统、饮料前期调配系统、混合系统、碳酸饮料灌装机、风刀吹干机、套缩标机（全自动贴标机）、收缩膜包机（纸箱装箱机）、实瓶输送线等。

碳酸饮料生产线所用的PET瓶是用于瓶装进行灌装的其中一种类型，客户如果为了降低设备的成本，那么在初期采购生产线时候，可以将吹瓶去除掉，通过购买的方式进行吹瓶，吹瓶厂家将吹好的瓶子用塑料袋装好，通过物流快递将瓶子发往客户地点，预算能接受的客户也可以PET瓶一般是通过吹瓶进行吹出来的，设备根据产量进行配置，用于装水低产量有半自动吹瓶机，部分的生产流程需要人工进行吹瓶，采用半自动的投资比较低，产量比较高的客户需要采用自动的吹瓶机才能来得及，全自动吹瓶机采用施耐德控制器，适用于各种瓶子的吹制，通过跟换模具可实现其他瓶子的吹瓶，根据产量有4000瓶、6000瓶、9000瓶等配置。客户根据产量和预算选择相应的配置。
灌装完成后对瓶身进行吹瓶，可以吹干瓶身液体，方便后面标签的套标或者贴标。吹干的设备称为：高度通道吹干机，高速风吹进风槽引致风洞效应，增强及保持高风速，使水份更易被吹走。风槽可选配有吹**/颈部及吹底部功能，使干燥一次完成，并解决瓶盖难干问题。风槽能方便地因应瓶/罐直径及高度而调节装置，使效率更佳，调节更容易。采用（符合食品卫生要求之材料）304不锈钢作风槽及多款其他配件等。附有排水及排（湿）气口，方便引水及排气。
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