生产量2000瓶/小时-36000瓶/小时
制造产品类型碳酸饮料/含气饮料/气泡水/含气苏打水/盐汽水/鸡尾酒/香槟酒
标签不干胶/热熔胶/套标
包装塑料瓶/易拉罐/玻璃瓶
包装方式膜包装/纸箱包装
材质304/316不锈钢
含气量1.8-4.2倍
生产线功率60-260kw
加热方式电加热/蒸汽加热
重量5-25吨
碳酸饮料生产线, 汽水生产设备可做市面多种类型的含气饮料,含气饮料是指含有一定量气体,气体的成分达到1.0以上的气体,这里面的气体一般是CO2,也有一些液体里面加的是氧气等气体,这一类的是很多是瓶装水通过加入一定氧气,加入氧气的的水,也就是富氧水。富氧水生产采用的是混合系统,将气体中的液体混入进去。市面上的含气饮料有玻璃瓶、塑料、易拉罐等几种包装。目前可自主生产瓶子有塑料瓶,玻璃瓶和易拉罐则是通过在外购买,制造玻璃瓶和易拉罐的制造设备代价很高,所以都是通过在外购买。
碳酸饮料灌装设备处理好的饮料是通过设备进行灌装的,瓶子在使用前通常需要行冲洗,冲洗使用的是无菌的过滤水,然后进行灌装,含气饮料的灌装方式相对有些不同,采用是等压灌装方式,灌装时瓶内是有压力的,灌装物料也在含有压力的液缸中,这样的液缸为了承受更大加厚加大,保证可以将足够的压力灌装入瓶内当中。根据瓶型材质不同,决定能承受更大的压力不一样,玻璃瓶因为比较后,所以压力承受力会比PET瓶更多,含气量可以做到更高。灌装后封口方式很有多种,PET瓶以旋盖封口的方式封口,玻璃瓶的封盖方式有铝制盖的旋盖封口,也可以做成的方式压盖封口。
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碳酸饮料灌装机于生产含有二氧化碳气体的瓶装饮料,含气饮料分为果汁型、果味型、可乐型、低热量型等。在果汁型含气饮料生产线中,由于果汁含量不低于2.5%,易于滋生生长,必须对物料进行 处理,还需要进行均质细化,目的是使果肉粒子细致,有利于碳酸化时二氧化碳的溶解。对于其他型含气饮料生产线,一般不需对物料进行均质、处理。碳酸饮料生产设备主要包括水处理系统,吹瓶、理瓶系统,化糖、调配系统,二氧化碳混合系统,灌装系统,温瓶系统,包装系统,CIP清洗系统。
碳酸饮料生产线中,无菌水与调味糖浆稀释比例的控制,混合料吸收二氧化碳的程度,是生产过程中为重要的。其中,饮料混合机作为碳酸饮料生产线配料系统的核心设备,决定了终物料混合比例的一致性和产品的含气量。标准含气量为2.,根据含气量的不同,所选用的混合机型号也均不同。
小瓶碳酸饮料灌装机设备组成:包括水处理系统、调配系统、汽水混合系统、自动吹瓶机、风力输送线、输盖机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、温瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备:自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力:我公司已经形成了完整的系列化产品线,可供应能力从2,000瓶/小时,到36,000瓶/小时(以500ml PET瓶计算)。
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碳酸饮料灌装机的PET瓶的瓶子进行全自动三合一灌装机中主要途径是通过风道系统,风道系统采用304材质加工而成,平直和顺滑,同时采用风机相配合,让瓶子快速的达到灌装中,全自动灌装机自动冲洗、灌装、封口三合一功能为一体,冲洗结构和灌装、以及液缸金属部分均是采用304不锈钢,具有耐用耐磨的功能。含气饮料因为饮料中含有一定量的气体,所有采用是等压的灌装方式,在灌装前需要先对灌装机进行背压,当瓶子跟液缸接触式,往瓶子中充气,当瓶内的压力跟液缸打成一样时,阀门打开进行灌装,灌装到达回气管的位置,阀门关闭,不再灌装,通过波轮达到封口旋盖部分,进行封口。
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瓶装碳酸饮料灌装设备特点:采用的重力灌装原理,灌装快、稳、准,钳夹与瓶口螺纹以上部分不接触,并设有喷头,使瓶内壁冲洗充分、无死角,在采用了新一代不锈钢翻转式瓶夹运行更为稳定可靠,瓶颈悬挂运行工态设计,从而使瓶在高速运行状态下平稳、可靠,同时减少了变更件的数量使更换瓶型时更加方便、快捷。
生产出来的PET瓶成品汽水包装有自动膜包机,主要就是在设备上挂上PVC塑料,瓶子排列好后塑料膜将成群的饮料瓶裹住,将经过膜包机收缩炉在高温的加热通道上膜自动收缩裹紧。成件饮料出品。
玻璃瓶主要用塑料筐的方式,使用人工或者设备的方式将成品汽水转入框中,一般玻璃瓶的汽水都需要回收使用。使用客户需要配置一套自动洗瓶设于回收瓶的回收重复使用。一般半自动的设备先将瓶子用清洗液浸泡,在到玻璃瓶清洗机毛刷清洗。
调配系统和灌装系统,跟饮料直接接触的管道使用一段时间后需要进行反冲洗,将其中的调味剂残留物和粘附在内壁的糖渣进行冲洗,通常配置CIP清洗机清洗,过程中使用的酸液碱液还有热水对其经行一次清洗,时间为10-30分钟左右。
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