材质304/316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
包装方式塑料瓶 玻璃瓶 大桶水
标签套标/热熔胶/不干胶
包装纸箱,膜包装
功率50-260kw
灌装方式常压
灌装精度±3%
重量5-15吨
尺寸2500X3200X17500mm
瓶装纯净水生产设备 小瓶纯净水灌装设备适用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装型饮用纯净水,如怡宝、哇哈哈、冰露等饮用水。整条包装流水线主要包括源水过滤、杀菌设备,制作瓶子的设备,将成品水灌装到瓶子内部并封上盖子的设备,在瓶身表面喷印当前生产日期的设备,给瓶子贴上标签的设备,将成品包装成12瓶/箱或24瓶/箱的设备。我公司提供的纯净水包装流水线分为以下几个档次:2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。
现在国内人工费贵,人员也很难管理,建议上全自动化的生产线设备,能用机器替代的,不用人工来操作。初期办厂的厂家,由于资金的问题,或者对未来的营销还不是很有把握的,想试一下市场的,可以考虑上一套一小时8000瓶左右的半自动化纯净水生产线设备。低于8000的产量国内已经很少使用。
纯净水三合一灌装机适用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装水,是融合了国外公司同类产品的优点,结合我国的具体国情,由我司自行研制而成的全自动洗瓶、灌装、封盖三合一机。它采用了大量的新技术、新工艺、新结构,产品质量处于同水平。其特点是瓶子的颈部卡在星轮形板的卡瓶板与上形板之间,由星轮传动带动卡瓶板转动而实现瓶子的传送,从而实现全自动洗瓶、灌装、封盖工序的,具有瓶子磨损小、瓶型更换简单、传动准确平稳、工艺流程科学等优点。此外,本设备所有与液体接触的零部件全部采用进口不锈钢材料或耐磨、耐臭氧、食品级工程塑料,电气系统多数选用进口元件,食品卫生条件符合国家标准,性能稳定可靠,设备故障率低,实现全自动化控制,并且有完善的售后服务,深受国内外用户普遍欢迎,是各类软饮料生产企业理想灌装设备。
![一次性桶装纯净水设备灌装机](//l.b2b168.com/2020/12/24/12/202012241253514321324.jpg)
小瓶水生产线灌装系统配备如下:
灌装设备:行业俗称三合一灌装机,与三合一灌装设备相配合的设备有:全自动理瓶机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒机。当瓶装水生产产量大时,可选配全自动理瓶机,将理瓶机与三合一灌装机通过风道进行连接,通过自动上瓶机,将杂乱无章的瓶子送入理瓶机内,使瓶子理顺后成直线排布,依次进入进瓶风道,在风力作用下进入三合一灌装设备,依次对瓶子进行冲洗、灌装、封盖。当瓶装水生产产量小时,可选用半自动上瓶平台,进行人工上瓶。对于瓶盖消毒,我们采用的是在线式瓶盖消毒方式,代替了传统的瓶盖消毒柜,通过自动上盖机将瓶盖送入理盖装置,按顺序理顺后,使瓶盖依次进入瓶盖消毒隧道,通过内部风力系统,瓶盖慢慢往前移动,依次进行消毒、冲洗、沥干,后经滑道进入封盖装置,对灌装后的瓶子进行封盖。值得注意的是:三合一灌装设备需处于无菌间进行生产,避免瓶装水生产过程中混入颗粒、杂质、进入,保证每一瓶水的安全。
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制作纯净水,源水可选地下水、自来水、湖泊水,根据对水样的化验,出具相应的水质报告,从而配置相应的水处理设备。根据水质电导率的高低,选择一级或二级反渗透,主要包括以下设备:原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、臭氧发生器、纯水箱。
纯净水生产线中 选择全自动一出六吹瓶系统,包括全自动一出六吹瓶机、6腔的模具、高低压空压系统、高低压冷干系统、高低压储气罐、油水分离器、冷水机等,产量可达6000瓶/时。一种瓶型对应一副模具。这里我们采用全自动一出六吹瓶机与三合一纯净水灌装机直连的方式,吹出来的瓶子直接进入风道,再风力作用下,空瓶依次进入三合一灌装机。
纯净水生产线中 选择18-18-6纯净水三合一灌装机,18头冲洗,18头灌装,6头旋盖,产量可达6000瓶/时,分别对空瓶进行内外的冲洗,所用的是成品纯净水。灌装方式采用常压灌装,利用液体自身重力进行灌装,适用于灌装生产不含气且粘性小的液体。封盖采用抓盖、旋盖的方式。盖子由全自动上盖机送入在线式瓶盖消毒机,再送入封盖机构。值得注意的是,很多厂家有2-3种瓶型,只要保证各瓶子瓶口规格直径一样,可以通用一台三合一灌装机,只需更换导轮板即可,非常方便。封盖后,瓶子由输送链板带出。
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全自动瓶装水生产线水处理配备如下:
水源一般来自地下水、山泉水、城市用自来水等,瓶装水生产厂家必须将现有的水源水样拿去相关部门进行检测,我们将对水质报告进行详细的分析,出一套详细的水处理方案,并选配相应的水处理设备,使终成品水符合国家饮用水标准。
无论做纯净水、山泉水、矿泉水,其预处理设备基本一致,主要包括如下产品:
石英砂过滤器:用于去除源水中的颗粒杂质,降低源水的SDI(污染密度指数)值。
活性炭过滤器:用于吸附源水中**杂质和分子状的胶体微小颗粒杂质,去除颜色、异味,也可用于脱氯等。
钠离子交换器:通过软化器中的钠离子交换树脂,去除组成源水中硬度的钙、镁离子,使水中不易形成碳酸盐垢,从而使源水得到软化。
精密过滤器:可以滤除绝大部分微粒和,起到保护后面中空纤维超滤膜或RO反渗透膜的作用。
以上为粗过滤设备,对后续的核心膜元件起到一定的保护作用,生产纯净水需选用RO反渗透进行处理,根据源水电导率及相关技术参数,选用一级或二级反渗透设备。生产山泉水、矿泉水需选用中空超滤或纳滤设备进行处理,详细介绍如下:
RO反渗透:通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来,去除微小颗粒、**物、、等,其除盐率可达99.7%,使源水成为纯净水。
中空纤维过滤器:俗称超滤,其主要目的是去除源水中的及微粒,保留源水中对人体有益的矿物质。
臭氧混合塔:将过滤后的水与臭氧进行充分的混合,利用臭氧的强氧化性达到杀菌的目的,控制好一定的时间以及浓度,臭氧对各种菌类都可达到杀灭的程度,在山泉水、矿泉水生产中,臭氧灭菌可不损失和影响矿泉水中的有益元素。
钛棒过滤器:主要用于滤除臭氧杀菌过程中留下的尸体。
终将无菌纯净水、山泉水或矿泉水泵入无菌储水罐进行保存,通过连接管道使成品水流向瓶装水灌装设备,用于瓶子的冲洗和灌装。
瓶装水灌装机由PLC自动控制,人机界面实时反馈纯净水生产线设备状态,出现问题及时停止相应动作,发出报警,并智能化检测出故障爆发点,提供相应的解决方案,便于短时间内解决纯净水生产线设备的故障,将损失降到。
纯净水生产线设备所有与水接触部分均采用食品级304不锈钢,耐腐蚀、易清洗。瓶装水灌装机主要包括水处理设备,吹瓶系统,灌装、包装系统。原水经水处理设备去杂质、除味、淡化、杀菌处理后成为无菌水,用于冲洗瓶子和灌装。在纯净水生产线中,瓶胚经吹瓶机高压吹气成瓶子,经风道送入灌装机依次进行冲洗、灌装、封盖,封盖后半成品依次进行相应的包装后成为成品进仓等待销售。
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