一次性桶装张家港小瓶水灌装机
发货地址:江苏省苏州张家港市
产品数量:20.00个
价格:面议
材质304/316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
包装方式塑料瓶 玻璃瓶 大桶水
标签套标/热熔胶/不干胶
包装纸箱,膜包装
功率50-260kw
灌装方式常压
灌装精度±3%
重量5-15吨
尺寸2500X3200X17500mm
小瓶纯净生产线用于灌装生产小瓶装纯净水,产品容量一般为350ml、500ml、1L、1.5L等,瓶子材料为PET聚酯材料,食品级卫生材料。矿泉水灌装生产线主要包括水处理设备、自动吹瓶机、自动理瓶机、空瓶风道、矿泉水三合一灌装机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒机、出瓶输送、灯检、喷码机、套标机、膜包机等一系列全自动化矿泉水生产设备。以500ml瓶子为基准,不同型号灌装机的生产速度不一样,我们提供如下几个档次的生产线设备,有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时-36000瓶/时。
纯净水的水源一般来自地下水、自来水等,地区和环境不一样,导致水源水质也有所不同,作为纯净水生产设备厂家,我们将根据水源水质报告,进行相应的分析,制定出相应的纯净水生产工艺流程,并选配相应的纯净水设备。一般情况下,纯净水生产工艺如下:根据源水,建造两个大吨位的蓄水池,个蓄水池内放入砂子,通过水泵,使源水流入个蓄水池,自然穿过砂层进行粗过滤,流入*二个蓄水池进行存储,供纯净水生产设,在增压泵作用下,使源水依次通过石英砂过滤器(用于去除源水中的颗粒杂质,降低源水的SDI(污染密度指数)、活性炭过滤器(用于吸附源水中**杂质和分子状的胶体微小颗粒杂质,也可用于脱氯等)、钠离子交换器(通过软化器中的钠离子交换树脂,去除组成源水中硬度的钙、镁离子,使水中不易形成碳酸盐垢及盐垢,从而使源水得到软化)、精密过滤器(可以滤除绝大部分微粒和,对RO反渗透膜起到一定的保护作用)、RO反渗透(通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来,去除微小颗粒、**物、、等,其除盐率可达99.7%,使源水成为纯净水。根据源水PH值、电导率等,选择相应RO反渗透膜,并选择采用一级或二级RO反渗透装置,使源水达到纯净水标准)、臭氧混合塔(将过滤后的纯净水与臭氧进行充分的混合,利用臭氧的强氧化性达到杀菌的目的,控制好一定的时间以及浓度,臭氧对各种菌类都可达到杀灭的程度。)后,将过滤、灭菌后的纯净水泵入无菌罐内进行暂存,供小瓶纯净水灌装机用于冲洗和灌装。
全自动纯净水生产设备需要配备水过滤器,水处理设备包括多介质过滤器,活性炭过滤器,钠离子交换器,精密过滤器。这些过滤器用于去除水中的大小颗粒异物、悬浮物、除去水中的有害物质,去除水中异物。纯净水生产使用反渗透装置,将除了水分子之外的物质全部过滤。 全自动纯净水生产设备整机操作采用的PLC可编程系统进智能化控制,人机操控,配置了平板式界面,操作简单易懂,触摸点击操作即可完成对灌装机控制指令,调速器均是调制成主流的无极调速,将“选择开关” 置于“自动” 状态位置,按一下“启动开关”按钮,控制传动电机的交流接触器吸合,机器开始工作。
瓶装纯净水灌装机工作流程如下:空瓶通过风道,在风力作用下进入全自动三合一灌装设备,有中间星轮卡瓶口进行传递,首入冲洗结构,对空瓶的内部和外部进行高压冲洗,冲洗水为过滤杀菌后的成品水,主要将瓶子内部的颗粒杂质冲洗干净。洗瓶用水会流入到接水盘,经管道排放到位置进行处理。在冲洗过程中,瓶子是180度翻转倒立的,冲洗干净沥干后又恢复瓶口朝上,进入下一道灌装工序,瓶口慢慢上升与灌装阀密封垫圈紧密接触,并**开灌装阀口进行灌装作业,当瓶内的液体到达灌装阀回气管位置时,液缸内部压力与瓶内压力达到平衡状态,此时灌装结束,所以,调整灌装阀回气管离开瓶口的距离,就能调整灌装液位,实现定液位灌装,当瓶口与灌装阀密封垫圈慢慢离开时,灌装阀关闭,灌装过程结束。紧接着,进入到封盖的工序,做纯净水一般采用的是30口径塑料盖,封盖过程为旋盖,和我们平时拧瓶盖的过程是一致的。盖子由自动上盖机进入到盖子滑道,在光电检测开关控制下,配合电磁阀,检测到一个瓶子,就出来一个盖子,通过旋盖装置,实现抓盖,拧盖过程。封盖后的瓶装水由输送链板输出,进入下一道工序流程,灯检、吹干、喷码、套标、膜包。
纯净水生产线中的吹瓶系统用于吹制PET瓶。方瓶圆瓶即可适用,只需跟换相应的摸具即可。上胚采用提升式送胚,只需人工倒胚,即可实现全自动吹瓶生产。设备采用斯耐德伺服电机,性能稳定。气缸均采用SMC,费斯托等中外厂家的气缸。每个动作都有自动检测装置,出现故障时自动报警,电脑自动转换到安全状态。稳定的的吹气系统,产品质量高,系统使用寿命长。
小瓶纯净水生产线需要:(吹瓶机)制造瓶子、输送线、纯净水灌装机、贴标机或套标机、喷码机、自动膜包机/纸箱包装,总之饮用水可以有多种包装方式. 小瓶水生产设备PET瓶子包装水采用PLC人工触摸屏控制,使用方便简单,电器元件变频器随时控制设备运转、通过对其参数设备,使设备运行稳定、协调,包装冲洗瓶组件、灌装组件、封盖包装组件等模块。水包装采用卡扣方式将瓶子提升到设定位置、经过多年的设备生产经验,已经能控制不会损伤瓶口,灌装精度达到99.9%,定量控制更为准确、标准。旋盖采用惯性磁力扭力的旋盖头进行旋盖。定位快、狠、准,不会对瓶盖造成破损。
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