材质304-316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
贴标方式套标、贴标、热熔胶
包装纸箱/膜包装
包装方式塑料瓶、塑料瓶、5-15L大桶、袋装矿泉水
灌装精度±3%
灌装方式定量灌装
消毒方式臭氧/紫外线
过滤方式石英石、活性炭、精密过滤、纳滤过滤、超滤、太棒过滤
自动化程度全自动
小瓶矿泉水生产线用于将含有矿物质元素的源水进行处理,主要去除其中的杂质、、,保留对人体有益的矿物质元素。制作矿泉水的源水一般来自几百米深的地下水,如市面上的冰泉。要想将处理后的成品矿泉水制作成瓶装型矿泉水,还需配套吹瓶系统、灌装系统、包装系统等瓶装矿泉水生产设备。
矿泉水生产线设备配置介绍:
1、原水箱:用于贮存原水,对后续用水量起到缓解的作用,其储水量应能满足系统1小时进水量的要求(此项由用户自备)。
2、原水增压泵:为预处理系统的正常运行提供及压力。
3、砂滤器:内装精选酸洗石英砂。当水从**经滤层时,水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成小孔眼,受到机械阻留作用被滤料的表面层所截流。同时,这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用,就好象在滤层的表面形成一层薄膜,继续过滤水中的悬浮物质,这种过滤作用不仅滤层表面有,而当水进入中间滤层也有这种截留作用,此外,由于滤料彼此之间紧密地排列,水中的悬浮物颗粒流经滤料中那些弯弯曲曲的孔道时,就有更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触,于是,水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与凝絮体相互粘附,使水进一步得到净化。过滤器通过定期反洗可实现再生。
4、活性炭过滤器:活性炭过滤器内装活性炭,用粗石英砂作支撑层可吸附水中的余氯以及悬浮性的胶体、部分**物、去除微生物、重金属及异味。过滤器通过定期反洗可实现再生。
5、保安过滤器:原水中可能含有前处理流失的滤料或经砂滤器及炭滤器未过滤除掉的大于5μm的污染物颗粒,为除去此类污染物质,本系统设计了保安过滤器。
6、超滤装置:超滤膜的孔径在0.002-0.01μm之间,而一般胶体体积均≥0.1μm,乳胶≥0.1μm,大肠菌、葡萄球菌体积≥0.2μm,悬浮物、微离子等体积≥5μm,因此超滤膜可以过滤滤除水中的、胶体、悬浮物、蛋白质等大分子物质。水经过中空超滤装置后可将水中的杂质、胶体、酚类化合物、等各种有害物质全部除掉,并将水中有益的种类矿物质留在水中。
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桶装矿泉水灌装生产线,采用三(四)合一灌装线,该系列桶装生产线由洗桶、灌装、封口三部分组成。洗桶机采用多道洗涤液喷射和二氧化氯消毒液喷射,达到洗涤、消毒的目的,二氧化氯洗涤液可重复使用。封口机可以自动封口,输送瓶盖过程口配有卫淋装置,以确保瓶盖无菌清洁。该系列生产线均可自动洗涤、消毒、灌装、压盖、计数和输出。具有功能齐全、设计新颖、自动化程度高等特点,是集机、电、气于一体的新型饮用水桶装设备。
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矿泉水灌装机俗称常压灌装机,其实矿泉水与纯净水的生产过程大致是一样的,两者都用的是常压灌装机,区别在于水源的不同,从而矿泉水生产线的水处理部分与纯净水生产线略有区别。
我公司生产的矿泉水灌装机特点:
1.瓶子冲洗部分
本机为回转式冲瓶机,主要用于饮料,矿泉水等产品的冲洗瓶之用。新瓶经分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下,冲洗后沥干,自动翻转至瓶口朝上,经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料;齿轮传动;冲瓶机进水管配备压力表
2.瓶子灌装部分
灌装机是我国引进德国技术,自行设计制造运用常压灌装原理。结构特点如下:
1)灌装阀采用常压式机械阀,灌装快捷灵敏,灌装液面精度高。
2)对中导向采用双导杆结构。
3)主传动采用齿轮机械立式传动,其效率高,噪声小,寿命长,维修方便,润滑充分,采用变频器对机器的主电机转速进行控制,本机采用变频无级调速。整个操作台、机座是碳钢外包不锈钢。
4)导瓶系统,结构简单,卡瓶颈结构,可根据瓶型进行变更。
5)整机均为自动控制,如有瓶无瓶有盖无盖、润滑等均采用PLC控制。
6)灌装缸内物料液位高度采用液位探针控制,保证液位稳定,灌装可靠。
7)本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
8)灌装缸内物料液位实现自动控制。全机具有CIP清洗接口。
3.瓶子旋盖部分
旋盖机通过齿轮带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置,当反盖经过时,盖自动落入返回管道中,通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内,料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机,以保证下盖达到效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入取盖盘,为防止意外,在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘,确保进入取盖盘的盖正确,在滑道上还配置了一对光电开关,当检测到无盖时,就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖,在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。
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三合一全自动矿泉水生产设备灌装机机架以火焰切割成型,外观光滑整齐,可好,液体接触地方采用不锈钢管道,以食品卫生标准进行配置。运转电机采用国外进口ABB,与可调速减速器联动使用,使设备稳定、平稳的带动齿轮和谐运动。本机可对多个瓶子可进行同时冲洗-灌装-封口等操作。系统采用电力和气动混合传动使传动更趋平稳,保证每个没有气孔等缺陷,灌装封口质量安全可靠。气缸采用“闽台亚德客”、光电开关采用“韩国奥托尼克斯”。操作系统装配上“西门子”控制面板。
瓶装水生产线主要组成设备:水处理设备、吹瓶设备、理瓶机、进瓶风道、小瓶矿泉水灌装机、上盖机、瓶盖消毒机、出瓶输送、灯检、喷码机、标签机、包装机、码垛机。
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