材质304/316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
包装方式塑料瓶 玻璃瓶 大桶水
标签套标/热熔胶/不干胶
包装纸箱,膜包装
功率50-260kw
灌装方式常压
灌装精度±3%
重量5-15吨
尺寸2500X3200X17500mm
小瓶纯净水灌装机 瓶装矿泉水生产设备主要包括功能:冲洗、灌装、旋盖,所以其名词为三合一灌装机,再加上其灌装原理为常压灌装,我们也称之为常压三合一灌装机。纯净水灌装机的进瓶方式采用风道进瓶。封盖后采用落瓶装置,可保证不倒瓶,成品由输送链板输出,进入到下一道包装工序:灯检、吹干、套标、膜包。自动上盖机可将盖子整理好送入到旋盖机构,在实际生产过程中,只需将盖子倒入到上盖机的盖仓即可。
纯净水、矿泉水、山泉水属于不含气且粘性小的液体,其流动性非常好,采用常压灌装阀即可。水处理设备的配置需要根据源水水质报告,制作纯净水常规配置为原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、臭氧杀菌机、纯水箱。根据源水电导率,选择一级或二级反渗透。纯水箱只需拉一个管道进入灌装机液缸即可供水了。所以水处理位置离开纯净水灌装机距离远一点也没关系。
纯净水生产线之吹瓶机: 全自动吹瓶机可将瓶胚在瓶型模具中吹成瓶子。生产瓶胚和盖子的机器是中空吹塑机,只有当每小时的生产量非常大的时候,才会自行生产瓶胚和瓶盖,或者国外采购不到瓶胚和瓶盖。在国内,每小时2000瓶-18000瓶左右的产量,可直接采购瓶胚和瓶盖。整套吹瓶系统包括全自动吹瓶机、自动上瓶胚机、高低压空压机、冷干机、冷水机、储气罐、油水分离器。我们所谓的全自动一出四吹瓶机,指的是四腔的模具,一次性吹出来四个瓶子。还有一出二、一出六、一出八等,决定了吹瓶机每小时的吹瓶量。
饮用纯净水灌装机 瓶装纯净水生产线,全自动吹瓶机采用的微电脑控制系统,性能稳定;上胚、理胚机自动送坯;采用红外线灯管加温,穿透力强,瓶坯自转受热,轨道公转,加热均匀,快速可靠;加热区内的灯管、反射板宽度及高度均可调节,以适合不同结构的瓶坯的加温,并有自动排温装置,以保证烘道的恒温;每个机械动作都有安全自锁装置,当某个工序出现故障时,程序将自动切换到安全状态;各动作由气缸驱动,不采用油泵,具有无污染,噪音低等优点;气路设计将动作和吹气分为两部份,以满足吹瓶、动作不同气压的需求。
全自动瓶装水生产线水处理配备如下:
水源一般来自地下水、山泉水、城市用自来水等,瓶装水生产厂家必须将现有的水源水样拿去相关部门进行检测,我们将对水质报告进行详细的分析,出一套详细的水处理方案,并选配相应的水处理设备,使终成品水符合国家饮用水标准。
无论做纯净水、山泉水、矿泉水,其预处理设备基本一致,主要包括如下产品:
石英砂过滤器:用于去除源水中的颗粒杂质,降低源水的SDI(污染密度指数)值。
活性炭过滤器:用于吸附源水中**杂质和分子状的胶体微小颗粒杂质,去除颜色、异味,也可用于脱氯等。
钠离子交换器:通过软化器中的钠离子交换树脂,去除组成源水中硬度的钙、镁离子,使水中不易形成碳酸盐垢,从而使源水得到软化。
精密过滤器:可以滤除绝大部分微粒和,起到保护后面中空纤维超滤膜或RO反渗透膜的作用。
以上为粗过滤设备,对后续的核心膜元件起到一定的保护作用,生产纯净水需选用RO反渗透进行处理,根据源水电导率及相关技术参数,选用一级或二级反渗透设备。生产山泉水、矿泉水需选用中空超滤或纳滤设备进行处理,详细介绍如下:
RO反渗透:通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来,去除微小颗粒、**物、、等,其除盐率可达99.7%,使源水成为纯净水。
中空纤维过滤器:俗称超滤,其主要目的是去除源水中的及微粒,保留源水中对人体有益的矿物质。
臭氧混合塔:将过滤后的水与臭氧进行充分的混合,利用臭氧的强氧化性达到杀菌的目的,控制好一定的时间以及浓度,臭氧对各种菌类都可达到杀灭的程度,在山泉水、矿泉水生产中,臭氧灭菌可不损失和影响矿泉水中的有益元素。
钛棒过滤器:主要用于滤除臭氧杀菌过程中留下的尸体。
终将无菌纯净水、山泉水或矿泉水泵入无菌储水罐进行保存,通过连接管道使成品水流向瓶装水灌装设备,用于瓶子的冲洗和灌装。
瓶装水生产线主要组成设备:水处理设备、吹瓶设备、理瓶机、进瓶风道、小瓶矿泉水灌装机、上盖机、瓶盖消毒机、出瓶输送、灯检、喷码机、标签机、包装机、码垛机。
纯净水生产线之纯净水灌装机:瓶子通过风道在强大风力作用下进入纯净水三合一灌装机,它属于常压灌装机,包括功能:对空瓶内部和外部进行冲洗、常压灌装、旋盖。所用冲洗水为成品纯净水,流下来的水集中于接水盘中,由管道排出纯净水灌装机。灌装机中液缸内部有液位计,自动补充液缸内用水。整个灌装过程由瓶子瓶口**开常压灌装阀,对空瓶内部进行灌装,依靠液体自身重力,自流到瓶子内部,液缸不做成全密封的,常开的,所以称之为常压灌装。瓶子内部的灌装液位依靠灌装阀中回气管的位置来调节,这里指的位置是回气管口与瓶口的上下距离。只要调整回气管位置,即可调整灌装液位。与旋盖机配合的是自动上盖机,我们人工只需将盖子倒入上盖机的盖仓,自动将盖子整理好后,送入在线式盖子杀菌隧道,依次进行消毒水冲洗、回用水冲洗、成品矿泉水冲洗、吹干,紧接着通过盖子滑道进入到旋盖机构进行封盖工序。旋盖的原理和我们平时拧瓶盖的原理是一样的,抓盖、将盖子放到瓶口再拧盖。封口后的成品矿泉水由输送链板输出。
小瓶纯净水生产线需要:(吹瓶机)制造瓶子、输送线、纯净水灌装机、贴标机或套标机、喷码机、自动膜包机/纸箱包装,总之饮用水可以有多种包装方式. 小瓶水生产设备PET瓶子包装水采用PLC人工触摸屏控制,使用方便简单,电器元件变频器随时控制设备运转、通过对其参数设备,使设备运行稳定、协调,包装冲洗瓶组件、灌装组件、封盖包装组件等模块。水包装采用卡扣方式将瓶子提升到设定位置、经过多年的设备生产经验,已经能控制不会损伤瓶口,灌装精度达到99.9%,定量控制更为准确、标准。旋盖采用惯性磁力扭力的旋盖头进行旋盖。定位快、狠、准,不会对瓶盖造成破损。
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