20L全自动瓶装水生产线-全自动塑料瓶灌装生产线

小瓶水灌装线用于塑料瓶装矿泉水、纯净水、矿物质水、苏打水、山泉水等软饮料的包装生产。整条生产线包括瓶提升机、理瓶机、空气输送机、冲瓶灌装拧盖三位一体机、盖提升机、灯检箱、贴标机、喷码机、装箱机等设备。能满足您每小时2000瓶～36000瓶不同产量的需求.
小瓶灌装生产线组成：设备有冲瓶机、压力式灌装机、拧盖机的组合体，是一台能的自动化液体包装设备。空瓶通过风力输送系统输送到冲瓶机，翻转后由喷嘴清洗内部。控干后，进行高速高质量的灌装，后是安全可靠的封口。
纯净水灌装机为常压灌装，可以灌装不含气体且黏性小的液体。瓶子经风道在风力作用下，进入灌装机依次进行冲洗、灌装、封盖。至于盖子的消毒处理，有两种方法，①老方法，盖子放在消毒柜中进行消毒之后，倒入上盖机，由上盖机送入理盖器，终进入封盖部分。②省力的方法，直接将盖子倒入上盖机，再进入理盖器，接着进入消毒轨道，依次对盖子进行消毒、冲洗、风干，后进入封盖部分。

500ml小瓶装纯净水灌装机生产线设备介绍
吹瓶设备，瓶装水生产线的运作离不开瓶子的供应，吹瓶机用于将瓶胚制作成瓶子，其过程如下：瓶胚首入吹瓶机的烘箱，随导轨公转并自转，使瓶胚均匀受热，产生一定的塑性。通过传导机构，瓶胚终进入模具，在高压气体作用下一次成型，吹成瓶子。
灌装设备。行业称之为三合一灌装机，集冲洗、灌装、封盖于一体，其灌装原理为常压灌装，即通过液体自身重力进行灌装。适用于灌装350ml、500ml、1L等容量的PET塑料瓶，同一台纯净水灌装机可实现不同容量瓶子的灌装，只要保证各瓶子的瓶口直径一样。通过上瓶装置（理瓶机），瓶子进入风道，在风力作用下，瓶子依次进入纯净水灌装设备。如果产量不大，可进行人工上瓶，减少前期投资成本，降低投资风险。
包装设备。瓶子灌装、封口后，由输送链输出，依次通过灯检设备，在白光作用下，人工肉眼检测瓶内是否存在杂质，做好每一道安全检测。吹干设备，将瓶身水珠进行吹干，防止水珠打湿包装。喷码机，分为油墨喷码机和激光喷码机，喷印当前的生产日期，给消费者一个**。标签机，分为套标机和贴标机，给瓶身贴上标签，简单介绍山泉水的品质及厂家简介。包装机，分为膜包装和纸箱包装，将无序的成品水按24瓶/包、20瓶/包或12瓶/包进行排列。
瓶装纯净水设备采用食品级304不锈钢制造，电气由三菱PLC进行自动化控制，各设备主要部位安装检测原件，实时反馈纯净水设备的运行状况及参数，由PC人机界面显示出来。一旦出现故障，及时报警并作出相应反应，智能化提供故障爆发点相关信息，便于维修人员短时间内排除故障，使纯净水生产线正常运作。
综合以上所述：瓶装纯净水生产设备包括水处理设备、吹瓶设备、上瓶装置、进瓶风道、三合一灌装设备、上盖机、输送、灯检设备、吹干机、喷码机、标签机、包装机。

制作纯净水，源水可选地下水、自来水、湖泊水，根据对水样的化验，出具相应的水质报告，从而配置相应的水处理设备。根据水质电导率的高低，选择一级或二级反渗透，主要包括以下设备：原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、臭氧发生器、纯水箱。 
 纯净水生产线中 选择全自动一出六吹瓶系统，包括全自动一出六吹瓶机、6腔的模具、高低压空压系统、高低压冷干系统、高低压储气罐、油水分离器、冷水机等，产量可达6000瓶/时。一种瓶型对应一副模具。这里我们采用全自动一出六吹瓶机与三合一纯净水灌装机直连的方式，吹出来的瓶子直接进入风道，再风力作用下，空瓶依次进入三合一灌装机。 
  纯净水生产线中 选择18-18-6纯净水三合一灌装机，18头冲洗，18头灌装，6头旋盖，产量可达6000瓶/时，分别对空瓶进行内外的冲洗，所用的是成品纯净水。灌装方式采用常压灌装，利用液体自身重力进行灌装，适用于灌装生产不含气且粘性小的液体。封盖采用抓盖、旋盖的方式。盖子由全自动上盖机送入在线式瓶盖消毒机，再送入封盖机构。值得注意的是，很多厂家有2-3种瓶型，只要保证各瓶子瓶口规格直径一样，可以通用一台三合一灌装机，只需更换导轮板即可，非常方便。封盖后，瓶子由输送链板带出。

小瓶纯净水灌装设备生产流程如下：风送道中的瓶子通过分瓶星轮由瓶夹式进瓶拨轮传送至三合一灌装机的冲瓶机上。冲瓶机的回转盘上装有卡瓶口式不锈钢瓶夹，瓶夹夹住瓶颈沿一导轨翻转180°使瓶口向下。在冲瓶机的特定区域，特制喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗，同时对瓶子外壁也进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°使瓶口向上。洗净后的瓶子通过瓶夹式过渡拨轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由提升气缸上的瓶夹卡住瓶口保持，并在凸轮作用下实现上升与下降。灌装机采用重力灌装方式，瓶口上升**开灌装阀开始灌装，当物料上升到堵住回气孔位置时结束灌装。灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过瓶夹式过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一灌装机。
小瓶水生产线采用食品级304不锈钢材料制造，耐腐蚀、易清洗，各过滤罐设计有换滤料口，当滤料失去作用后，方便更换滤料。所用滤料均采用，如椰壳活性炭、日本海德能RO膜等。设备间的连接管道也采用304不锈钢材质，并设计有反冲洗管路，通过读取各纯净水设备压力表参数及检测出水量，进行反冲，将过滤过程中产生的杂质排除，恢复纯净水设备的生产能力。纯净水生产线电气采用PLC进行控制，纯水罐安装有水位检测装置，当达到一定高度水位时，纯净水设备停止工作，当低于一定水位时，启动纯净水设备，整条纯净水生产线全自动化生产。
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