材质304-316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
贴标方式套标、贴标、热熔胶
包装纸箱/膜包装
包装方式塑料瓶、塑料瓶、5-15L大桶、袋装矿泉水
灌装精度±3%
灌装方式定量灌装
消毒方式臭氧/紫外线
过滤方式石英石、活性炭、精密过滤、纳滤过滤、超滤、太棒过滤
自动化程度全自动
矿泉水是在地层深部循环形成的,含有国家标准规定的矿物质及限定指标。矿泉水是含有溶解的矿物质或较多气体的水,国家标准中规定的九项界限指标包括锂、锶、锌、硒、溴化物、碘化物、偏硅酸、游离二氧化碳和溶解性总固体,矿泉水中必须有一项或一项以上达到界限指标的要求,其要求含量分别为(单位:mg/L):锂、锶,锌、碘化物均≥0.2,硒≥0.01,溴化物≥1.0,偏硅酸≥25,游离二氧化碳≥250和溶解性总固体≥1000。市场上大部分矿泉水属于锶(Sr)型和偏硅酸型,对人体有益的才是适合用于生产矿泉水。
矿泉水生产线之灌装机:矿泉水灌装机将冲洗、灌装、旋盖三功能在一个机体上,全过程实现自动化,适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装饮料,各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现,轻松自如,简便快捷。灌装方式采用了新型的常压灌装,使灌装速度更快更稳定。瓶子厚薄均可使用,采用卡口运瓶方式适合圆形和方形瓶的水的灌装生产。设备采用的人机界面自动控制技术或变频调速系统,关键的电器元件均采用国际商家产品。
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**矿泉水灌装生产线(三合一灌装机)特点介绍
1、本系列纯净水生产设于聚脂瓶装各种果汁、果酒、矿泉水、纯净水等不含气饮料的生产,在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。
2、引进日本、意大利技术,采用压力式定液面灌装原理,灌装速度快,液面控制稳,无滴漏规象。
3、弹簧式冲洗钳手,空瓶随轨道自动进行180度翻转,内外二道冲洗,冲瓶效率高。
4、采用磁力扭矩式拧盖头,实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调,具有恒力矩旋封塑盖功能,且不伤盖,封口严密可靠。
5、整机采用PLC电脑程序控制界面触摸屏按钮,具有料缸内液面自动控制,无瓶不罐装,无瓶不加盖等功能,采用变频器无级调速生产能力数字显示,调整较其方便。
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三合一小瓶灌装机全自动矿泉水设备造型大方美观,外观整洁,适用性好,整机材质采用不锈钢制成,与液体接触部分采用食品级304不锈钢材质,符合食品卫生标准。适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装饮料,各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现,轻松自如,简便快捷。灌装方式采用了新型的常压灌装,使灌装速度更快更稳定。瓶子厚薄均可使用,采用卡口运瓶方式适合圆形和方形瓶的水的灌装生产。设备采用的人机界面自动控制技术或变频调速系统,本机可对多个瓶子可进行同时冲洗-灌装-封口等操作。系统采用电力和气动混合传动使传动更趋平稳,进瓶采用风道方式,风力动力采用大风机吹瓶。
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小瓶矿泉水生产线工艺流程及矿泉水灌装机原理简介:
矿泉水灌装机采用卡口运瓶方式适合圆形和方形瓶的水的灌装生产将瓶子送到夹瓶阀座位置,瓶子在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机,污染水通过下水管道排出。
矿泉水灌装机:灌装方式为主流的常压灌装方法,常压灌装依靠液料自重,经过由阀套和阀芯组成的液料通道进行灌装,容器中的空气经回气管返回到液缸中,液缸必须在灌装阀之上。开盖气缸运动至给定位置卡住阀座,开阀气缸向下运动,依靠开阀气缸提供力取下阀口,开盖气缸退回。控制液位高度定量法,是通过控制被灌容器中液位的高度以达到定量灌装的目的。
矿泉水生产线之水处理特点:矿泉水源水经过了“石英砂过滤器”、“活性炭过滤器”、“钠离子过滤器”、“精密过滤器”、“中空超滤”一系列处理过后,水中绝大多数的微生物已被去除,但是仍有部分的微生物留在水中,为了保证产品的质量和健康,要对水经行杀菌。目前主流水杀菌系统以臭氧为主,通过臭氧发生器可以达到:杀菌、除臭、除味脱色、除铁、除锰、除去微生物**物等,臭氧作为消毒消毒剂是有选择性的,绿霉菌、青霉菌等对臭氧均有抗性,需要较长的时间才能杀死,臭氧杀菌效果主要取决于水中臭氧的含量。
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