江苏含汽饮料生产线-整套交钥匙工程

碳酸饮料生产线，碳酸饮料灌装设备生产碳酸饮料是按照配方进行调配的，因此在生产碳酸饮料需要确定有属于自身公司具有饮料的配方，一般碳酸饮料含有：水、糖、焦糖色、甜蜜素、防腐剂等配料通过搅拌生产出来的，糖的高温下溶解的速度比较快，在糖浆的制取配置高温化糖锅，加入适量的水，在高温蒸汽的情况下糖浆形成，通过调配中加入各种配料，在高速的环境下高速的运动，再经过双联过滤进行过滤，基础饮料调制好。
碳酸饮料生产线做含气饮料，基本上90%多的是加入水，对水的要求比较高，常规建议选用纯净水的过滤系统，纯净水的过滤系统，可有效降低原水的电导率和过滤掉其他矿物质杂质，而且能保证更好的口感，用于调配成含气饮料品味能保证好，同时可以提高含气后期保存的稳定性。纯净水的过滤流程是：原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→钠离子过滤器→精密过滤器→RO反渗透装置→臭氧发生器→成品原水箱。

碳酸灌装机是用于含气饮料的生产，设备包括了自动冲洗、灌装、封口，PET瓶子从吹瓶机吹出来以后，进入进瓶风道进入理瓶机中，产量比较低时候，人工使用，通过人工上瓶，产量1万瓶每小时以上，配置全自动理瓶机，全自动理瓶机可以显示自动化排好瓶子。PET瓶灌装采用等压的灌装方式，瓶子跟液缸定中罩接触后，液缸往瓶子充气，等瓶子的气压和液缸平衡式时，液缸的阀门打开，液位进行灌装，液位灌装到一定程度下，回气管将液位停止灌装。

瓶装碳酸饮料灌装设备特点：采用的重力灌装原理，灌装快、稳、准，钳夹与瓶口螺纹以上部分不接触，并设有喷头，使瓶内壁冲洗充分、无死角，在采用了新一代不锈钢翻转式瓶夹运行更为稳定可靠，瓶颈悬挂运行工态设计，从而使瓶在高速运行状态下平稳、可靠,同时减少了变更件的数量使更换瓶型时更加方便、快捷。

碳酸饮料混合机产品构成：
      本机由底座、液位计、静态混合器、储存罐、电器控制系统，（配有球阀、电磁阀、止回阀）等部件组成。
工作原理：
      将经冷却的水喷入具有一定二氧化碳气体压力的容器中，低温水可以溶解一部分二氧化碳，溶解量与温度成反比，与压力成正比。
适用范围：
      适用于生产各种含气饮料，（水、糖浆、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如柠檬、可乐、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水饮料生产成套设备中的主要设备。
产品工艺：
     进水段：冷水经过滤器、水泵、单向阀成喷淋状进入预碳化罐，冷冻水在此处co2初步混合，同时置换出冷冻水中的氧气，而且延长了饮料的货架期。 
     进糖浆段：冷冻后的糖浆经过滤器、糖浆泵、单向阀进入糖浆罐、其液位由浮球液位控制器分高、低位自动控制糖浆泵的启动、停止。碳
     化泵进口段：预碳化水比例调节阀、止回阀进入碳化泵进口、糖浆经糖浆比例调节阀、球阀、卡回阀进入碳化泵进口，调节两者比例调节阀的开度、水与糖浆成恒定的比例，初泵抽吸均匀混合。生产时，停机时间过长，须将糖浆灌出口出的球阀关闭，以防水与糖浆相互串流。
     碳化泵出口段：比例混合好的糖与水经碳化泵升压，通过定量阀、计、止回阀静态混合器到储存罐保压，使co2充分溶解于饮料中。
为了方便运输和储存，采用膜包机对饮料瓶或者饮料罐进行热收缩膜收缩，新型送膜机构在热缩式膜包机上的应用，使整机结构更加紧凑，外观性增强;普通瓶采用3×3样式330mL的瓶型采用3×4样式，需要的塑膜宽度360mm左右，并且上膜通道基本不变，集中在滚子中间。 
含气饮料灌装设备 全自动碳酸饮料灌装机用于生产啤酒、汽水、矿泉水或者无酒精或低酒精饮料,市场上的汽酒也可以列入，含气饮料的灌装技术与牛奶、果汁等饮料的不同之处,是在于它们均含有一定数量的发酵生成的或人工入CO2。其中其含气量不低于1.5倍的碳酸化饮料。目前市面上主流的包装PET瓶和玻璃瓶。灌装后的瓶子内部还有含有CO2，瓶内的压力非常大，包装上需要密闭，以防止气泡通过瓶盖的边缘泄露，盖子内部常规需要倒模了塑料膜。保证盖子在旋盖后，防止内部气体向外泄露。
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