材质304-316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
贴标方式套标、贴标、热熔胶
包装纸箱/膜包装
包装方式塑料瓶、塑料瓶、5-15L大桶、袋装矿泉水
灌装精度±3%
灌装方式定量灌装
消毒方式臭氧/紫外线
过滤方式石英石、活性炭、精密过滤、纳滤过滤、超滤、太棒过滤
自动化程度全自动
**饮用矿泉水生产线工艺流程:
矿泉水源→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→高压泵→超滤主机→臭氧发生器→饮用矿泉水(适用于饮用矿泉水、山泉水、工业用超滤水,也可用于矿泉水设备的前置预处理)
瓶装水生产线小瓶矿泉水灌装机矿泉水中矿物质的水,根据类型亦可分为:矿泉水和山泉水两种类型。其中矿泉水生产要求,必须9项指标中,有一项达到。同时国家批准的采矿证书和颁发的矿泉水证。矿泉水中的矿物质比较大,采用中控超滤有效过滤污染物,保留矿物成分。山泉水属于矿泉水的一种,里面含有一定量的矿物。过滤系统也是采用中控超滤有效过滤污染物,保留矿物成分。矿泉一类的水,因为内部含有矿物质,考虑到食品安全。建议采用紫外线消毒。
矿泉水生产线之灌装机:矿泉水灌装机将冲洗、灌装、旋盖三功能在一个机体上,全过程实现自动化,适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装饮料,各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现,轻松自如,简便快捷。灌装方式采用了新型的常压灌装,使灌装速度更快更稳定。瓶子厚薄均可使用,采用卡口运瓶方式适合圆形和方形瓶的水的灌装生产。设备采用的人机界面自动控制技术或变频调速系统,关键的电器元件均采用国际商家产品。
三合一全自动矿泉水生产设备灌装机机架以火焰切割成型,外观光滑整齐,可好,液体接触地方采用不锈钢管道,以食品卫生标准进行配置。运转电机采用国外进口ABB,与可调速减速器联动使用,使设备稳定、平稳的带动齿轮和谐运动。本机可对多个瓶子可进行同时冲洗-灌装-封口等操作。系统采用电力和气动混合传动使传动更趋平稳,保证每个没有气孔等缺陷,灌装封口质量安全可靠。气缸采用“中国台湾亚德客”、光电开关采用“韩国奥托尼克斯”。操作系统装配上“西门子”控制面板。
全自动小瓶矿泉水生产线流程讲解之矿泉水源:矿泉水含有微量元素,所以对矿泉水的水源是有要求的。且含量需要达到矿泉水国标设定的界限范围,如锶、硒、偏硅酸、锌等,只要有一项达标,就可以称之为**矿泉水。我们根据用户提供的矿泉水检测报告来选配相应的矿泉水处理设备,经过一系列的过滤和杀菌,将矿泉水中存在的大颗粒杂质、微生物、去除,保留对人体有益的矿物质微量元素。不过做矿泉水需要办理相应的取水证和采矿证。现在采矿证很难办理,周期也长,这也是很多拥有好水源的企业做不了矿泉水的绊脚石。
小瓶装矿泉水生产线设备配置介绍:
1.多介质过滤器作用:截留水中的大颗粒杂质、悬浮物降低水的浊度,出水水质SDI≤3。本系统配置1台不锈钢过滤器,控制管、阀门。过滤器内装填具有良好级配的精制石英砂,滤层有效粒径0.5-2.2mm,滤层高度大于1000mm,出水浊度小于3。正常情况下,反冲洗一般根据过滤器进出水压力差,一般压差大于1Mpa(装有压力表),就必须对过滤器加净化压缩空气进行反冲洗。
2.活性炭过滤器能有效除去水中的色度、臭味、余氯、重金属和**物等,改善水的口感。本系统配置不锈钢材质过滤器,控制管、阀。过滤器内填10-24目的椰壳活性炭,滤层高度大于100mm。出水水质色度小于2。正常情况下,反冲洗-一般根据过滤器进出水压力差,一般压差大于1Mpa(装有压力表),就必须对过滤器加净化压缩空气进行反冲洗。
3.精密过滤器:原水进入5μm精密过滤器,为防止水中的、颗粒进入下一个工序特设置的精密过滤器。截留水中粒径大于5μm得微小颗粒。对后续设备起保护作用。配不锈钢过滤器,内置18支熔喷式聚丙烯PP滤芯。系统滤器结构符合快速装卸要求。
4.纳滤过滤滤为本工艺关键的部分,纳滤膜能有效除去水中的一切杂质、热源、重金属离子、盐类、微生物和等。纳滤膜采用美国海德能公司生产的ESNA系列膜,该膜具有通量大、运行压力低、脱盐率高、水质适用范围广以及使用寿命长等特点。该膜采用不锈钢压力容器。
5.纳滤清洗装置:无论预处理过程多么完善,长期运行过程中,纳滤膜面上总会日积月累水中存在的各种污染物,从而使装置的性能(产水量和脱盐率)下降,组件进、出口压力差升高。为此,除日常启停装置和运行中低压冲洗外,还需定期进行化学清洗,有事还需进行无菌处理。
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