塑料瓶碳酸饮料灌装机械-工艺流程
发货地址:江苏省苏州张家港市
产品数量:20.00个
价格:面议
生产量2000瓶/小时-36000瓶/小时
制造产品类型碳酸饮料/含气饮料/气泡水/含气苏打水/盐汽水/鸡尾酒/香槟酒
标签不干胶/热熔胶/套标
包装塑料瓶/易拉罐/玻璃瓶
包装方式膜包装/纸箱包装
材质304/316不锈钢
含气量1.8-4.2倍
生产线功率60-260kw
加热方式电加热/蒸汽加热
重量5-25吨
含汽饮料生产线所用制水设备主要包括石英砂过滤器(用于去除源水中存在的大颗粒杂质)、活性炭过滤器(主要用于吸附源水中的颜色、臭味)、钠离子交 换器(用于去除源水中的金属成分,降低水的硬度,防止结垢)、精密过滤器(也称之为保安过滤器,通过膜技术分离源水中部分细小的杂质颗粒及,起到包括 中空纤维膜的作用)、中空纤维过滤器(用于去除源水中下来的颗粒杂质及,保留源水中对人体有益的元素)、紫外线杀菌机(彻底消灭源水中存在的细 菌,保证水的质量和安全)、储水罐(用于存储处理后的成品水)。
碳酸饮料生产线做含气饮料,基本上90%多的是加入水,对水的要求比较高,常规建议选用纯净水的过滤系统,纯净水的过滤系统,可有效降低原水的电导率和过滤掉其他矿物质杂质,而且能保证更好的口感,用于调配成含气饮料品味能保证好,同时可以提高含气后期保存的稳定性。纯净水的过滤流程是:原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→钠离子过滤器→精密过滤器→RO反渗透装置→臭氧发生器→成品原水箱。
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汽水混合机是采用日本设计,用于碳酸饮料等其他含气饮料的混合。该机与液体接触部分均采用低炭不锈钢制造,可满足不同国际食品卫生要求。采用 PLC技术控制罐内压力和液面高度,遇到异常情况立即报警,同时自动终止设备运行;整机结构紧凑,工作稳定,操作简便安全,是饮料生产不可缺少的设备。
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与二氧化碳混合后的物料直接经管道打入碳酸饮料灌装机中的液缸,采用等压灌装原理进行定液位灌装。在碳酸饮料生产线中,瓶子由风道卡瓶口在风力作用下进入 碳酸饮料灌装机(行业俗称三合一等压灌装机),依次对瓶子进行冲洗、灌装和封盖。封盖后的半成品由输送带输出,依次经过灯检(人工肉眼检测瓶子内部是否存 在杂质,做好每一道安全防线)、温瓶机(用于将瓶内物料温度3℃升温到常温,否则遇热空气后,瓶壁会产生大量的露水,包装后会打湿包装箱)、吹干机(用于 将瓶身上的水吹干)、喷码机(用于打上生产日期)、标签机(分为套标和贴标,根据瓶子而定)、包装机(分为膜包机和纸箱包装机,根据实际情况而定)。
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碳酸饮料灌装机的PET瓶的瓶子进行全自动三合一灌装机中主要途径是通过风道系统,风道系统采用304材质加工而成,平直和顺滑,同时采用风机相配合,让瓶子快速的达到灌装中,全自动灌装机自动冲洗、灌装、封口三合一功能为一体,冲洗结构和灌装、以及液缸金属部分均是采用304不锈钢,具有耐用耐磨的功能。含气饮料因为饮料中含有一定量的气体,所有采用是等压的灌装方式,在灌装前需要先对灌装机进行背压,当瓶子跟液缸接触式,往瓶子中充气,当瓶内的压力跟液缸打成一样时,阀门打开进行灌装,灌装到达回气管的位置,阀门关闭,不再灌装,通过波轮达到封口旋盖部分,进行封口。
碳酸饮料灌装设备 含气饮料PET瓶三合一灌装机 汽水生产线原水作为作为调配使用的基础,对水质要求会比较高,水质太硬或者杂质太多了,容易导致口感不好。原水的处理系统成为:“水处理系统,”系统由多个罐体组合而成。管道之间连成过滤通道,罐体由符合卫生标准式的304不锈钢材质组成。部分的滤料由石英沙的大小石头组成、活性炭、精密的微孔过滤。活性炭均式采用椰壳锻制而成,内部孔径均匀,有效的出去说中的气味。细过滤部分采用美国经过的“海德能分子过滤膜”。连接均采用无氩气焊接技术。
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