产量100-2400桶/小时
材质340不锈钢
适用瓶型5加仑或3加仑
适用于场合适用于各大水厂
自动化程度全自动
洗桶方式高压内洗/毛刷内洗
功率10-30kw
重量5-15吨
灌装方式定量灌装
灌装精度±3%
五加仑纯净水设于生产5加仑(18.9L)桶装纯净水、矿泉水、山泉水。桶装纯净水灌装设备可以依次实现对空桶的消毒、清洗、灌装、封盖。根据客户所需产量的不同,我公司可提供150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时~2000桶/时桶装纯净水灌装设备。
五加仑纯净水生产线中,桶装纯净水灌装机只是其中的一部分,其余包括成套水处理设备、空桶拔盖机、内刷桶机、外刷桶机、自动上桶装置、上盖机、在线式桶盖消毒机或桶盖消毒柜、双排输送链、自动套膜机、蒸汽缩膜机、提桶套袋机,产量大时还可以配备码垛机。
桶装水灌装设备全自动大桶水生产线矿泉水灌装机有三种消毒剂的灭菌效果都随着投加质量浓度的增加而提高 , 随着温度的升高 , 高纯二氧化氯和混合液的杀菌率升高 , *的杀菌率反而下降 . pH 值的变化对高纯二氧化氯的影响不大 ,在 6 ~ 10 的 pH 值范围内 , 二氧化氯都有很好的杀菌效果 ; 而 pH 值对*的影响很大 , pH 值大于 7 则杀菌效果逐渐降低 ;混合液的影响则介于两者之间 .0.5 mg L 的二氧化氯即可获得良好的杀生果高纯二氧化氯对桶装水水桶和桶盖中的均具有很好的杀菌效果 , 且 20 mg L 的 ClO 2 溶液冲洗 1 ~ 3 min 左右空桶和桶盖获得很高的杀菌率 , 所以二氧化氯是一种有效的适用于桶装水水桶和桶盖的清洗剂和杀菌剂 .
桶装水的空桶需要循环使用 , 空桶的清洗消毒效果如何 , 直接关系到产品的质量 .因温度较高时空桶和桶盖中容易滋生 , 为清除空桶和桶盖中的 , 我们增加了处理工序即用二氧化氯清洗桶盖 .首先预洗清除外表面的污迹、泥灰等污染物 ; 高纯二氧化氯对桶装水水桶和桶盖中的均具有很好的杀菌效果 , 且 20 mg L 的 ClO 2 溶液冲洗 1 ~ 3 min 左右空桶和桶盖获得很高的杀菌率 , 所以二氧化氯是一种有效的适用于桶装水水桶和桶盖的清洗剂和杀菌剂。
5加仑矿泉水生产线集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体,适用于灌装矿泉水、纯净水、山泉水等不含气且粘性小的液体,产量可达150桶/时~2000桶/时。桶装纯净水灌装机采用304食品级不锈钢制造,耐腐蚀、易清洗,电气采用PLC进行控制,自动化程度高,所用电气元件均采用国际,如三菱、西门子等,是机、电、气三位一体的全自动化大桶水生产设备。
桶装水生产设于过滤源水的设备包含:
1、多介质过滤器:无烟煤、砂、细碎、石榴石等颗粒,按照从打到小的物理体积按层数填充,大颗粒的异物直接在层被去除掉,较细小的污染物在底部被净化。
2、活性炭过滤器:主要的净化物质填充物为活性炭,一般采用木屑或者好一些的椰壳碳化而成,活性炭主要有吸附和除去异味的作用,同时能过滤掉水中胶体物质。
3、钠离子过滤器:一般矿山中的矿泉水微量元素较为丰富,含有的钙镁离子会比较高。所以过滤器上也配置离子交换器,俗称:“软化器”其根本作用就是降低水中的硬度,降低水中的钙镁化合物,起到软化水质的作用。
4、精密过滤器:用于各种悬浮液的固液分离,一般装配在反渗透过滤器的前方,用于过滤器水中剩余的杂质,保护反渗透过滤器的寿命,是反渗透的后一道门卫。
5、中空纤维过滤器:是一项以分子或离子大小为基础的分离技术。较大的溶质被截留时,小于滤膜微孔孔径的物质随容积滤出。操作简单,无相变,能耗低,无须添加化学试剂,能较好的保存水中具有作用的矿物质,提高矿泉水的质量。
6、臭氧发生器:臭氧主要利用臭氧具有强氧化性的特点,其杀菌作用比自来水的高15以上,放置以后会自动消失臭味,作用十分良好,在一定浓度作用下5-10分钟,臭氧能对各种、的生物酶从变形,失去活性。
7、成品水箱:经过过滤杀菌的水采后,给水提供一定缓冲的作用,配一个不锈钢或者304材质的水箱,保证灌装用水的取水缓冲时间、通过泵直接将水打进灌装设备 桶装水灌装设备采用可编程控制器控制系统,一键操作简单使用,动力传动采用减速电机与气动控制系统,性能可靠、操作简便、维护简单的。整个桶内冲洗、液体的灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行,有效地避免设备运行中外界的因素造成的二次污染,完**满足国家卫生标准。 桶装水生产设于5加仑桶装水的灌装,用于各类饮用的桶装水。其类型有纯净水、矿泉水、山泉水等主要种类,大桶主要材质为PVC环保材料,可用于多次生后回收重复使用。采整机采用不锈钢材料,其它部分也均采用无毒、耐用的环保采用材料组成,电气、气动系统采用进口元件,因此设备故障率低,可靠性高。
水处理系统选配的是否合理以及设备质量决定了成品质量及口感。但终产品的卖相及保质期还需靠一系列设备进行严格把关,实现全自动桶装水生产线。一般从户 外工地上回收回来的桶首先需要进行人工清洗,否则部分污物靠机器无法去除。全自动桶装水生产线中,除水处理外,还包括自动拔盖机(去除回收桶盖)、自动内 刷桶机(使桶内杂质与桶内壁分开,便于后面的清洗)、自动外刷桶机(将桶外表面及桶底刷洗干净)、自动上桶装置、5加仑灌装机、 灯检设备(肉眼看桶内是否存在杂质,验定是否合格)、蒸汽缩膜机(人工将膜套在桶口,经此设备高温收缩后,膜紧贴桶口)、提桶套袋机(自动将桶提起在空 中,人工对其进行套袋)等主要设备。桶装水灌装机是整条全自动桶装水生产线的核心设备,对桶依次实现消毒、清洗、灌装、封盖。消毒工序根据客户需求而决 定,依次分为以下几道工序:高浓度消毒水消毒、沥干、低浓度消毒水消毒、沥干、回用水冲洗、沥干、无菌水冲洗、沥干,这样的保证了桶的清洁度,也同样实现了全自动桶装水生产线,效率高、实用性强、且操作方便。
设备特点:成品质量的保证,不仅依靠水处理系统的过滤能力,也需依靠桶装纯净水生产线控制系统的不断完善。我司生产的桶装水生产线设备均采用304不锈钢材料,考虑到设备的运行环境是比较潮湿的,所以我公司在电器配置均采用西门子、施耐德、三菱等配置。整线由PLC进行控制,人机界面实时反馈所有设备运行参数及状态,发生故障及时停止相应动作,显示故障爆发点并智能化提供相应解决方案,短时间内恢复运行,是机、电、气三位一体的全自动化桶装纯净水生产线。
http://yinliaojixie.cn.b2b168.com