张家港含颗粒果汁四合一灌装机 洗瓶机灌装机旋盖机

小瓶果汁饮料生产设备分类：
1、在原料产地加工浓缩果汁，将其以工业原料的形式运销（出口或内销）；然后饮料加工企业（购买）使用浓缩果汁，经兑水稀释、调配、杀菌、包装成消费者产品。这是现代果汁加工业的模式。
2、在原料产地加工原果汁，同时直接使用原果汁，经兑水稀释、调配、杀菌、包装成消费者产品。这是传统果汁加工业的模式，销售区域局限于产地附近。
调配饮料，常规的做法需要用饮用水进行勾兑，通过将入大量水，加入白糖和香精，前面加入这些是为了稀释饮料调配饮料的口味使用，在添加入防腐剂和稳定剂，稳定饮料的保质期，稳定剂让饮料颗粒比较均匀悬浮，白糖常规的状态下比较难溶解，采用蒸汽化糖锅和电动搅拌的方式可快速溶解，用于果汁的调配使用罐子采用高速搅拌的方式搅拌，化糖锅和调配罐采用304不锈钢卫生级储罐。调好的饮料使用双联过滤过滤干净，再通过高压均质机将饮料的颗粒剪切的更细小，更好的悬浮在饮料中，使用真空脱气机除去饮料中空气，延长保存期，同时起到阻止发生褐变变质的。这样的一套用于果汁饮料生产的系统称为：果汁饮料调配系统。

饮料生产线 饮料生产线 饮料生产线设备工艺流程
1. 饮料生产线原辅料验收、存放
2. 查验入厂的浓缩苹果清汁、大枣、枸杞、西洋参的感官品质、理化指标、卫生指标等是否符合要求，有无农、重金属检验合格报告。对不符合要求、没有农检验合格报告或重金属检验合格报告的原料拒绝收入使用。
3. 验收合格的原料须按批号存放，存放的原料根据“先入先出”的原则，按顺序生产使用。辅料按相应的国家标准之规定进行验收，达到国标要求的方可入厂使用。
4. 饮料生产线水处理设备:饮料车间采用二级反渗透设备对生产用水进行处理。生产用水直接来自城镇供水系统，未经处理不得直接使用，由反渗透设备制得的二级纯水方可用于果汁饮料的生产、设备的清洗及车间内部环境卫生的清洁。
5. 化糖及水粉混合：将大枣、枸杞、西洋参的提取液，浓缩苹果清汁，蝙蝠蛾被毛孢菌丝体粉，白砂糖及其他辅料与少量的水通过水粉混合机组进行混合，混合后打入化糖罐中进行搅拌，搅拌均匀后经100目过滤器过滤送入调配系统进行调配。
6. 饮料生产线调配系统：对送入调配系统内的物料进行加水稀释，使各项指标控制在企业标准范围内，温度控制在20-25℃，搅拌30min后经120目过滤器过滤后打入暂存罐。
7. 饮料均质机：用卫生泵将暂存罐中的物料送入均质机中进行均质，目的是将固体大颗粒变成小颗粒并完成脱气处理，均质完成后将物料打入下一级暂存罐，待杀菌。
8. 饮料杀菌机：二级暂存罐中的物料经卫生泵送入UHT杀菌设备，杀菌温度达到130±5℃后保持15s以上，以有效杀灭各种微生物。
9. 无菌平衡罐：杀菌合格后的物料经卫生泵送入无菌平衡罐，罐内果汁温度保持在60±5℃，存放时间不得**过60min。

全自动果汁饮料灌装机 小型果汁饮料生产线调配型的饮料生产工艺是否简单，通常以采用过滤后的纯水加入浓缩果汁或者加入固体的果汁粉，加入白糖和其他添加剂和甜蜜素增甜剂等，在搅拌灌中通过高速搅拌中，加入高温的蒸汽等方式加速物料的溶解过程，从而饮料调配成功。饮料调配完毕后再通过过滤的方式去除杂质，再经过脱氧机将饮料中的氧气去除掉，从而保证产品的保质期和产品质量。此种饮料的杀菌方式比较统一，杀菌时间基本相符。

果蔬生产线设备:
水果提升机：用于水果清洗的低位提升以及拣果后输送至破碎工位的高位提升机。
洗果机：冲浪式、滚筒毛刷式清洗机：用于普通水果的清洗及初步挑选及胡萝卜等清洗程度要求高的瓜果的清洗。
破碎机：锤片式破碎机、鼠笼式破碎机用于果蔬的初破碎。
预热灭酶机：用于对经破碎的物料及时巴氏杀菌并灭酶护色，软化物料。
打浆机：用于对番茄、草莓、树莓、芒果、桃、杏、猕猴桃等浆果或预煮后的核果打浆取汁或取酱
榨汁机：螺旋榨汁机、带式榨汁机适用于苹果、梨、人生果等仁果类水果榨汁，出汁率高。
真空浓缩器：升膜、降膜式果汁浓缩锅系列、强制外循环式果酱浓缩设备系列。
套管式杀菌机：以蒸汽、热水、冷水作为传热介质，尤其适合中低黏度物料的杀菌。
无菌灌装机：自带无菌室，在和外界隔离的条件下利用机械手自动完成开盖、罐装、计量、关盖等过程。
易拉罐装设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、全自动卸罐机、冲罐机、灌装封盖机、UHT灭菌机、冷罐机、储罐台、喷码机、液位检测机、收缩膜包装机、实罐输罐输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：纸箱包装机等生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从1,000罐/小时，到30，000罐/小时，（以355ml易拉罐计算）
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