产量1吨-20吨/小时
主要材质304/316不锈钢
包装容器塑料瓶/易拉罐/玻璃瓶/利乐包/屋顶盒/玻璃瓶
标签套标/贴标/热熔胶
包装纸箱包装/膜包装
杀菌方式高温杀菌/巴氏杀菌
生产线功率160-280kw
原料水果/浓缩汁/果浆/果粉
二次杀菌方式巴氏杀菌/杀菌釜杀菌
灌装方式高温灌装/中温灌装/无菌灌装
瓶果汁饮料生产线设备有饮料灌装生产线、饮料灌装机、饮料包装机等组成。目前市面上有鲜榨型的果汁饮料,和调配型的果汁饮料。鲜榨型的果汁是指将原果加工成原浆,再采用原浆加工稀释后,原果的种类很多,处理的设备也不一样。有原果做成的果汁也可分为:清汁和浊汁两种。清汁是果汁中含有果汁内容物比较低,或者不含纤维肉眼可见的物质,通过特定的设备将物料能够进行沉淀,将澄清的液体进行生产。浊汁果汁饮料,是将果汁的内容物料保留下来,浊汁的目的可将原果中可利用的成分。
全自动橙汁饮料生产线工艺介绍:
1、原果选择:化汁的原果因该选用新鲜饱满的橙子,并且剔除腐烂和污染过的橙子。
2、清洗:原料经过收取合格后,通过流水线进行冲洗输送,原料在流水中由于与水相互接触,产生一种反作用力,能去除表面的你啥和附着物。然后从流水槽通过提升机到选果传送带。经过人过经行优劣果实的挑选。
3、榨汁:果汁的外皮含有精油等产生萜品臭,这些化合物加热后由不溶性变成可溶性物质,会使果汁果汁产生苦味,所以果汁的取汁应采用锥法及橙子全果榨汁,避免产生可溶性苦味物质的进入。
4、调配:粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配,不断搅拌,使糖完全溶化。
5、过滤:榨出的果汁中含有果皮的碎片和囊衣、粗的果肉浆等。目前有手工榨汁和半机械榨汁,用20目震荡果皮渣子,其他各类榨汁机均匀附有果汁粗滤设备。
6、脱气:为了避免或减少果汁成分的氧化,预防果汁色泽和风味的变化,避免因悬浮微粒吸附气体而悬浮 在液面上,并防止装罐和杀菌时产生泡沫,保证热交交换器效率,橙子果汁必须脱去过量的氧气。
7、脱油:皮外精油对保证果汁风味的,但过量的果皮精油混入果汁往往产生异味并引起败坏,因此应除去一部分精油。
8、均质:过滤后的汁液经均质机均质,可使细小果肉进一步破碎,保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10~12兆帕。
9、杀菌:果汁的杀菌,不仅可以消灭菌,而且可引起化学及果汁分离的酶类的钝化。
10、灌装、冷却:将果汁加热85℃-95℃并迅速流向灌装机灌装、封盖。
11、杀菌冷却:封口后迅速杀菌,杀菌式为5-10S/1OO℃,尔后快速冷却至 40℃ 以下。
芒果饮料生产线加工设备包括纯净水RO反渗透设备、芒果清洗设备、芒果去核榨汁设备、配料、过滤、均值、脱气、杀菌设备、芒果饮料灌装机、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。鲜果的取汁方式需要根据鲜果的类型,如芒果、猕猴桃、樱桃这种浆果类的水果,可采用打浆的方式,苹果、菠萝、哈密瓜等这种硬脆的水果可采取破碎榨汁的方式。不同类型的水果,其取汁的方式都不一样的,很多用户都想用一条生产流水线加工所有种类的水果汁,那是不可能的。鲜果可做成清汁饮料和浑浊汁饮料,从工艺角度来考虑,制作清汁要更加复杂一点,需要灭酶澄清,再用板框精过滤。而浑浊汁鲜果榨汁出来就可以进行配料了。个人认为,浑浊汁里边带有果汁纤维,从营养角度来看,长期饮用浑浊汁饮料更利于健康。
芦荟颗粒饮料生产线设备解析和芦荟果肉饮料生产线设备工艺
芦荟颗粒饮料生产线设备是以芦荟或者芦荟浓缩液位为原料,可用于PET塑料瓶、易拉罐、屋顶盒包装等。我公司生产的芦荟饮料生产线设备产量有2000瓶/小时-28000瓶/小时
芦荟果肉饮料生产线设备工艺流程解析:提升机-芦荟清洗机—芦荟去皮机—芦荟破碎预热—芦荟榨汁机—过滤器—化糖调配系统—均质抽真空—芦荟饮料UHT杀菌机—塑料瓶吹瓶机-芦荟颗粒饮料灌装机-芦荟饮料封口机—瓶盖消毒机-倒瓶杀菌机-巴氏喷淋杀菌机-自动套标机—喷码机—自动纸箱包装机—码垛机。
此处介绍的芦荟饮料生产线是按PET塑料瓶的生产工艺介绍,如需其他包装方式,请电话联系。
芦荟颗粒饮料生产线设备工艺要点:
1.溶胶:将少量白砂糖、山梨酸钾、柠檬酸钠与悬浮剂干混均匀,加入80℃纯净水中,搅拌加热使其充分溶解,无不溶颗粒。
2.溶糖:将白砂糖与甜赛糖加入大约200mL纯净水,加热溶解并煮沸3分钟,然后用300目滤布过滤。
3.酸化:将浓缩橙汁与柠檬酸用大约100mL、60℃纯净水稀释,缓慢加入至料液中,搅拌均匀。
4.定容、均质:将护色剂用少量温水溶解完全,加入至料液中搅拌均匀,然后用60℃纯净水定容至1000mL,调香调色后进行均质,均质条件为60℃、20MPa。
5.灌装:将芦荟果粒加入至瓶中,然后灌入料液然后封口
6.杀菌:采用巴氏杀菌,85~90℃/15~20min。
7.冷却:将杀菌好的样品放入冷水水浴中冷却至常温,成品。
8.包装:通过套标机、纸箱包装机进行包装
芒果汁加工生产线|芒果汁饮料生产线工艺流程:
芒果→清洗→去皮去核→打浆→过滤→调配→过滤→均质→脱气机→杀菌机→芒果饮料灌装机封口机→二次杀菌机→套标机→喷码机→包装机。此处介绍的芒果汁饮料生产线设备是用于PET塑料瓶包装的工艺,如采用易拉罐、玻璃瓶、利乐包等包装,则可联系我。因为有些灌装是冷灌装,在工艺上是有区别的。
芒果汁加工生产线|芒果汁饮料生产线生产线概述:该芒果饮料生产线方案为PET塑料瓶包装的方案,具有设计合理、运行稳定、成品品质满足要求,并已在多项类似工程中得到应用及检验。以系统运行可靠、经济合理为原则,采用相关设计标准和规范,结合我公司多年工程经验而编制。
芒果汁加工生产线|芒果汁饮料生产线组成:物料系统,吹瓶上瓶系统,灌装包装系统3部分组成。吹瓶上瓶系统:如产量较小,生产初期可暂时不配置吹瓶机,如有必要可采用半自动一拖二吹瓶机;上瓶方式采用人工上瓶,如产量较大,可配置全自动吹瓶机,上瓶方式采用全自动理瓶机上瓶,倒瓶杀菌设备:将瓶子翻转,利用刚灌装完的高温物料对瓶盖内部进行再一次杀菌,温瓶喷淋设备:将灌装完的瓶装饮料进行冷却或保温巴氏杀菌(视客户工艺流程),避免因为温度降低引起瓶子变形,同时保证物料口感及杀菌效果,灌装包装系统:常温常压灌装设备;包装方式采用套标及膜包。
我公司不但提供各种果汁生产线设备,还提供碳酸含气饮料生产线、矿泉水生产线、纯净水生产线、桶装水生产线、易拉罐饮料生产线、各种饮料灌装机、饮料包装机、吹瓶机、水处理、饮料杀菌机以及整厂交钥匙工程等。如果您有需要,我们将为您公司饮料产品提供的生产方案。
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