材质304-316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
贴标方式套标、贴标、热熔胶
包装纸箱/膜包装
包装方式塑料瓶、塑料瓶、5-15L大桶、袋装矿泉水
灌装精度±3%
灌装方式定量灌装
消毒方式臭氧/紫外线
过滤方式石英石、活性炭、精密过滤、纳滤过滤、超滤、太棒过滤
自动化程度全自动
矿泉水是在地层深部循环形成的,含有国家标准规定的矿物质及限定指标。矿泉水是含有溶解的矿物质或较多气体的水,国家标准中规定的九项界限指标包括锂、锶、锌、硒、溴化物、碘化物、偏硅酸、游离二氧化碳和溶解性总固体,矿泉水中必须有一项或一项以上达到界限指标的要求,其要求含量分别为(单位:mg/L):锂、锶,锌、碘化物均≥0.2,硒≥0.01,溴化物≥1.0,偏硅酸≥25,游离二氧化碳≥250和溶解性总固体≥1000。市场上大部分矿泉水属于锶(Sr)型和偏硅酸型,对人体有益的才是适合用于生产矿泉水。
源水经过了“石英砂过滤器”、“活性炭过滤器”、“钠离子过滤器”、“精密过滤器”、“空超滤”一系列处理过后,水中绝大多数的微生物已被去除,但是仍有部分的微生物留在水中,为了保证产品的质量和健康,要对水经行杀菌。目前主流水杀菌系统以臭氧为主,通过臭氧发生器可以达到:杀菌、除臭、除味脱色、除铁、除锰、除去微生物**物等,保留了微量元素.臭氧作为消毒消毒剂是有选择性的,绿霉菌、青霉菌等对臭氧均有抗性,需要较长的时间才能杀死,臭氧杀菌效果主要取决于水中臭氧的含量。
瓶装矿泉水生产线:
1、水处理系统原水罐---水预处理机组---超滤---紫外线杀菌机---臭氧发生器---纯水罐
2、灌装系统三合一灌装机
3、包装系统吹干机---套标机---缩标---喷码---全自动膜包机---输送
4、吹瓶系统全自动吹瓶机
瓶装矿泉水生产线工艺流程
供水系统→预处理系统→反渗透系统→杀菌系统→灌装系统→包装系统
设备特征及性能特征
矿泉水灌装机的润滑油加注系统,能够防止设备在运转中将涡轮设备带有的机械润滑油耗损后出现的干油,通过三合一灌装卫生门的底部将相对应位置的加注口将润滑油加注,采用三次推举排瓶机构,提高出瓶效率。设计落瓶组件适应不同长度瓶子。出瓶拔轮设有卡瓶检测器。伞形塔上装有检测器,通过启停提升机来控制主机舱内的储瓶量。反瓶在出瓶拔轮与风送道挂瓶口衔接输出,避免中途翻到卡瓶。出瓶处由同步带及星轮控制,确保出瓶稳定、无倒瓶、挤瓶现象。
矿泉水源→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→高压泵→超滤主机→臭氧发生器→饮用矿泉水(适用于饮用矿泉水、山泉水、工业用超滤水,也可用于矿泉水设备的前置预处理)
在**矿泉水生产线中,除纯净水设备外,还包括吹瓶设备、三合一灌装设备、进瓶风道、上盖机、在线式瓶盖消毒机、出瓶输送、灯检设备、喷码设备、标签设备、包装设备、码垛机等一系列瓶装水生产设备。
瓶装矿泉水灌装生产线设备组成:包括水处理系统、自动吹瓶机、风力输送线、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备:自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、贴标机、纸箱包装机、加氮机等。生产能力:我公司已经形成了完整的系列化产品线,可供应能力从2,000瓶/小时,到36,000瓶/小时(以500ml PET瓶计算)。
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