材质304-316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
贴标方式套标、贴标、热熔胶
包装纸箱/膜包装
包装方式塑料瓶、塑料瓶、5-15L大桶、袋装矿泉水
灌装精度±3%
灌装方式定量灌装
消毒方式臭氧/紫外线
过滤方式石英石、活性炭、精密过滤、纳滤过滤、超滤、太棒过滤
自动化程度全自动
矿泉水处理净化系统:矿泉水小瓶灌装机纯净水灌装生产线用于生产的水种按种类分为:矿泉水、山泉水含有矿物质的饮用水和不含矿物质和杂志的纯净水,同时瓶装水包装pet瓶,一般容量200ml-900ml较为常见。纯净水一般以地下打深井、湖泊水、自来水当作源水低,深井和湖泊里面可能含有和杂质比较多,预处理设备后电导率也比较高,通过RO反渗透膜进行过滤比较干净,如果电导率达到1000以上,则需要双级RO过滤设备的电导率进行控制才能把质量控制的下来。生产的矿泉水是指地下深处自然涌出或经人工揭露、未受污染的地下泉水;含有一定量的矿物质、微量元素或二氧化碳气体;在通常情况下,其化学、、水温等动态在**波动范围内相对稳定。
矿泉水经过过滤后保存在卫生级储罐中,管道直接连接全自动灌装机。本厂灌装机智能化程度高。瓶子通过风道进入三合一灌装机,自动卡瓶冲洗、卡瓶提升灌装、自动磁力旋盖一系列的动作,有效的节省人工,提高生产效率。卡瓶式的灌装方式,采用常压二次开阀灌装,灌装速度更快,更。在瓶口相同的情况下。瓶子的大小之间不相差太大,即可适用灌装,同时可克服瓶子厚薄。自动化控制系统可对生产线实时控制,产量采用触摸屏控制和手动可调速旋钮,可进行智能化或手动式控制。
灌装的时候多多少少品身会有水滴有等。这样子不利于后续的各种包装,所以一般配置一台风刀式的吹干机,吹干机动力源采用高风力的螺旋泵。风力达稳定。304不锈钢风道保证达到食品卫生安全。
吹干机:瓶子吹干后,就可以开始进行外部的包装,矿泉水主要贴标方式的包装。设备需要根据瓶子的形状,选择不一样的设备,设备采用日本松下控制器,日本三菱PLC,中国台湾亚德客控制触摸屏,光电采用韩国有效解决延迟。
全自动贴标机:全自动膜包装用于产品按件打包在产品前进输送过程中,即可自动组合成包,节省时间,提高包装效率。机型采用触摸屏操作面板,界面友好,参数设定快捷,便于人机交流及操控。该设备是国内中速热收缩膜包机领域的选择。
全自动热收缩膜包机:全自动矿泉水生产线三合一瓶装纯净水灌装机的主要包装方式以PET瓶主,水中基本的物质为水,按种类分为:矿泉水和纯净水,矿泉水水中还有微量原水和矿物质元素,主要在无人工污染的地方取的原水,通过生产前检测后达到矿泉水的指标,才能作为矿泉水饮品。纯净水定义为:水中无任何微量元素,水中只有水分子,成分单一,因此包括井水、地下水、自来水、湖泊水均可用于纯净水的制作。
吹瓶系统用于PET吹瓶。方瓶圆瓶均可使用,跟换模具即可实现,整机采用伺服电机驱动开合模与底模连动结构:达到高速度、高精密、稳定、轻巧、节能、环保之效果。伺服电机驱动步进和拉伸系统,较大地提高了吹瓶速度、灵活性、度。高压吹起带有气源回收系统(气源回收率可达30%),可节约30kw/小时的耗电,可省去购买低压空压机的投资成本及节省占地空间,达到节能、环保效果。模具定位安装,可在半个小时内轻易快速地完成模具更换。人机界面控制,操作简单,自动化程度高;机台面积小,节能占地空间。
矿泉水生产流程与生产纯净水差不多,只是前期水处理部分稍有改变,后续灌装、包装可通用。纯净水生产线水处理部分配备:石英砂、活性炭、钠离子、精密过滤器、反渗透。矿泉水生产线水处理部分配备:石英砂、活性炭、钠离子、钛棒过滤器、中空纤维。由于,矿泉水中含有益元素需要保留下来,一旦经过反渗透,所有杂质、微生物、等包括有益元素都被去除。
水处理设备根据水质报告配置相应的过滤设备,水中电导率高的情况下需要配置除垢剂软化水中矿物质,降低电导率。水中电导率较高时采用二级反渗透设备。水处理系统具体所用设备提供水质报告或者来电咨询!
矿泉水生产线中的矿泉水原水定义:矿泉水是在地层深部循环形成的,含有国家标准规定的矿物质及限定指标。矿泉水是含有溶解的矿物质或较多气体的水,国家标准中规定的九项界限指标包括锂、锶、锌、硒、溴化物、碘化物、偏硅酸、游离二氧化碳和溶解性总固体,矿泉水中必须有一项或一项以上达到界限指标的要求,其要求含量分别为(单位:mg/L):锂、锶,锌、碘化物均≥0.2,硒≥0.01,溴化物≥1.0,偏硅酸≥25,游离二氧化碳≥250和溶解性总固体≥1000。市场上大部分矿泉水属于锶(Sr)型和偏硅酸型,对人体有益的才是适合用于生产矿泉水。我公司生产的矿泉水生产线设备需要用户提供原水的水质报告,以便于我们配置相应的水处理设备。
小瓶装矿泉水生产线设备配置介绍:
1.多介质过滤器作用:截留水中的大颗粒杂质、悬浮物降低水的浊度,出水水质SDI≤3。本系统配置1台不锈钢过滤器,控制管、阀门。过滤器内装填具有良好级配的精制石英砂,滤层有效粒径0.5-2.2mm,滤层高度大于1000mm,出水浊度小于3。正常情况下,反冲洗一般根据过滤器进出水压力差,一般压差大于1Mpa(装有压力表),就必须对过滤器加净化压缩空气进行反冲洗。
2.活性炭过滤器能有效除去水中的色度、臭味、余氯、重金属和**物等,改善水的口感。本系统配置不锈钢材质过滤器,控制管、阀。过滤器内填10-24目的椰壳活性炭,滤层高度大于100mm。出水水质色度小于2。正常情况下,反冲洗-一般根据过滤器进出水压力差,一般压差大于1Mpa(装有压力表),就必须对过滤器加净化压缩空气进行反冲洗。
3.精密过滤器:原水进入5μm精密过滤器,为防止水中的、颗粒进入下一个工序特设置的精密过滤器。截留水中粒径大于5μm得微小颗粒。对后续设备起保护作用。配不锈钢过滤器,内置18支熔喷式聚丙烯PP滤芯。系统滤器结构符合快速装卸要求。
4.纳滤过滤滤为本工艺关键的部分,纳滤膜能有效除去水中的一切杂质、热源、重金属离子、盐类、微生物和等。纳滤膜采用美国海德能公司生产的ESNA系列膜,该膜具有通量大、运行压力低、脱盐率高、水质适用范围广以及使用寿命长等特点。该膜采用不锈钢压力容器。
5.纳滤清洗装置:无论预处理过程多么完善,长期运行过程中,纳滤膜面上总会日积月累水中存在的各种污染物,从而使装置的性能(产水量和脱盐率)下降,组件进、出口压力差升高。为此,除日常启停装置和运行中低压冲洗外,还需定期进行化学清洗,有事还需进行无菌处理。
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