产量100-2400桶/小时
材质340不锈钢
适用瓶型5加仑或3加仑
适用于场合适用于各大水厂
自动化程度全自动
洗桶方式高压内洗/毛刷内洗
功率10-30kw
重量5-15吨
灌装方式定量灌装
灌装精度±3%
五加仑大桶水灌装机是灌装纯净水的设备,也可用于蒸馏水、矿泉水和其他无菌液体的灌装。该设备集自动外刷桶、自动上瓶机构、自动洗瓶消毒、自动灌装、自动套盖、自动压盖和灯检、热缩膜、成品送出为一体,使用的原材料符合食品行业和其他行业要求。该设备采用AC380V/50HZ交流电源,采用松下PLC可编程控制器控制系统,通过高清晰触摸屏编辑程序自动运行,动力传动采用减速电机与气动控制系统,性能可靠、操作简便、维护简单的。整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行,有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染,完全符合卫生标准。本机机体全部采用不锈钢材料,其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料,电气、气动系统采用进口元件,因此设备故障率低,可靠性高。
5加仑纯净水生产线是我公司经多年精心研制,在吸收国内外同类产品优点的基础上,经过技术改进而生产的高性能桶装水生产设备,本设备技术,工艺流程合理,性能可靠,全部运作采用电脑控制,自动化生产程度高,操作简单。生产线包括空瓶输送、在线自动拔盖、外刷桶机、上瓶、冲瓶消毒、下瓶输送、常压灌装、套盖、压盖、灯检、热收缩膜、自动提瓶机,成品水输送几部份,整个生产过程采用封闭式运行,紫外线杀菌,保证了整过程符合有关卫生标准;并且有效防止了饮用水在灌装过程中可能发生的二次污染。
5加仑矿泉水生产线的运行过程:空桶进入桶装水灌装机后,依次经过12道工序,分别为两道热碱液消毒、滴干、两道二氧化氯消毒、滴干、两道回用水冲洗、滴干、两道成品水冲洗、滴干。大桶纯净水灌装设备采用高压旋转式喷射头,灌装机顶部安装有提升装置,用于提升喷射头至空桶内部,使空桶消毒、冲洗到位。紧接着,由自动下桶装置将空桶定位至灌装位置,使桶口对准灌装阀口。桶装水灌装机采用的是回流式灌装阀,由PLC设定灌装时间,溢出的成品水将通过回流管流回成品罐继续使用。值得注意的是,在大桶纯净水灌装机的灌装位置,设计有**桶装置,由PLC控制气缸动作,在灌装过程中实现大桶底部与输送线分离,避免摩擦,增加桶的寿命。灌装结束后,桶装水随**桶装置自动下降,由输送线带动大桶水经过挂盖装置,终,由压盖装置将桶盖紧紧压入桶口,实现密封。大桶纯净水灌装设备使用的压盖装置为链板式压盖,代替了传统的气缸压盖方式,链板由电机带动,成斜坡式,桶盖被慢慢的压入,减少对桶口的冲击力度,增压桶的寿命。
设备主链电机提升设计合理,提升平稳、协调,维修与调节方便。内洗为压力内冲洗,喷洗均匀,桶内壁均为带压力水喷洗,各喷嘴处检测水压压力在0.25MPa以上;外喷洗每道工序1道。冲洗管道上安装有压力表,观察冲洗压力。
压盖完毕后输送带动水桶到达人工或者自动套标机处,将封口膜调到瓶口,经过热收缩器把膜封紧,经过瓶口时蒸汽温度很高,通过后很快的桶口缩紧。封紧后的桶装水具有保存时间,有利于短时间时间的存放和一定时间的销售。
桶装水灌装机洗桶机内部每道洗桶工序侧面配有照明灯管,以便观察洗桶效果;并配有吹气装置,吹掉五加仑桶底积水,减少窜水。另外,每道工序间设有双层透明水帘,至使窜水问题基本解决,洗桶机落桶处配有紫外线杀菌灯管,为整个冲洗营造无菌环境。
桶装水灌装机配有多个水箱,包含过滤器水缸、循环水水缸、消毒水缸。大桶次用循环水缸的水进行冲洗,冲洗后滴干的水再进入循环水缸中,大桶继续向前推进进入消毒水清洗工位进行冲洗,冲洗后滴干水流入污水缸中。大桶继续前进到达过滤器水清洗工位进行后一道冲洗,将消毒液清洗干净,后滴干。
五加仑桶装水生产线特点:
1.适合瓶型:水3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。
2.功能齐全:整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。
3.应用范围:是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备
4.整机采用不锈钢,耐腐,易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS。OMRON产品,气路系统采用进口亚德客产品。该机结构紧凑,占地厂房小,工作效率高且稳定可靠,自动化程度高。操作工仅需二人,是机电气三位一体的全自动桶装设备。
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