产量100-2400桶/小时
材质340不锈钢
适用瓶型5加仑或3加仑
适用于场合适用于各大水厂
自动化程度全自动
洗桶方式高压内洗/毛刷内洗
功率10-30kw
重量5-15吨
灌装方式定量灌装
灌装精度±3%
桶装水生产线适用于生产3加仑、5加仑(18.9L)等容量的大桶水。目前,根据市场的需求,本公司提供的桶装水设备产量可达150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时~2000桶/时。
桶装水生产线包括:自动拔盖机、自动内刷桶机、自动外刷桶机、自动上桶装置、进/出桶输送、桶装水灌装机、自动上盖机、在线式桶盖消毒机、灯检设备、自动套膜机、蒸汽缩膜机、提桶套袋机、码垛机。
饮用桶装水生产线水处理设备常规配置:前处理过滤设备:源水池、增压泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器,纯净水设备:RO反渗透,矿泉水设备:中空纤维过滤器或纳滤设备,杀菌设备:臭氧混合塔、臭氧发生器、紫外线杀菌机,其余设备:成品水罐、钛棒过滤器。(根据客户提供的水质报告,选配相应的水处理设备。)
五加仑桶装水灌装机采用食品级304不锈钢制造,耐腐蚀、易清洗,所有焊缝接口处进行抛光处理。所用电器元件均采用国际,如三菱、西门子、施耐 德、亚德客等。电气由PLC进行全面控制,动作实现简单,线路排查方便,运行稳定,自动化程度高。比如,当存水罐内水位达到下线时,启动纯净水生产设备, 当达到上线时,停止纯净水生产设备,包括桶装水灌装线的一切动作及检测信号的回馈,都由PLC自动控制完成,是机、电、气三位一体的全自动化桶装水生产设备。
桶装水自动灌装机采用不锈钢材料,其它部分也均采用无毒、耐用的环保采用材料组成,电气、气动系统采用进口元件,因此设备故障率低,可靠性高。桶装水灌装机采用可编程控制器控制系统,一键操作简单使用,动力传动采用减速电机与气动控制系统,性能可靠、操作简便、维护简单的。整个桶内冲洗、液体的灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行,有效地避免设备运行中外界的因素造成的二次污染,完**满足国家卫生标准。
桶装机外部配有多个水箱,包含过滤器水缸、循环水水缸、消毒水缸。大桶次用循环水缸的水进行冲洗,冲洗后滴干的水再进入循环水缸中,大桶继续向前推进进入消毒水清洗工位进行冲洗,冲洗后滴干水流入污水缸中。大桶继续前进到达过滤器水清洗工位进行后一道冲洗,将消毒液清洗干净,后滴干。
洗桶机内部每道洗桶工序侧面配有照明灯管,以便观察洗桶效果;并配有吹气装置,吹掉五加仑桶底积水,减少窜水。另外,每道工序间设有双层透明水帘,至使窜水问题基本解决,洗桶机落桶处配有紫外线杀菌灯管,为整个冲洗营造无菌环境。
五加仑纯净水灌装机生产线各组成设备进行简要的描述:
自动拔盖机:回收的空桶进入自动拔盖机,空桶信号到位后,拔盖头立即往下移动,对空桶进行拔盖,并利用风力系统,将盖子吹入的位置,进行回收后循环利用。
自动外刷桶机:用于对空桶的外表面及底部进行刷洗,空桶进入外刷桶机后,一旦空桶的数量信号到位,推桶装置立即动作,将桶推至毛刷处,紧接着,电机带动毛刷360度旋转,并且对准空桶位置的喷水头开始喷射,对空桶外表面及底部进行的清洗。
自动上桶装置:通过气缸动作,自动将空桶送入桶装水灌装机内部。
五加仑纯净水灌装机是集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体,其工作过程依次为:两道热消毒液喷洗、一道滴干、两道常温低浓度消毒喷洗、一道滴干、两道回用水喷洗、一道滴干、两道成品水喷洗、一道滴干,在此过程中,桶的外部也利用喷射头进行了相应的喷洗,通过提升装置,将所有喷射头往上提升,深入空桶内部,对桶内部进行彻底的消毒、喷洗。通过自动下桶装置将清洗后的空桶送入灌装位置,并进行灌装,过程中溢出的水将回流到纯水箱,避免成品水的浪费。灌装后的大桶由输送链带其依次进行挂盖和封盖。
灯检设备:人工肉眼检测桶装水内部是否存在杂质,排除次品,给消费者提供健康、安全的桶装水产品。
自动套膜机:通过此设备可对桶口进行自动套膜,代替人工套膜,一般用于大规模桶装水生产中。
蒸汽缩膜机:通过电加热方式产生高温蒸汽,并利用高温蒸汽使桶口膜进行收缩,紧紧贴附在桶口表面。
提桶套袋机:自动将桶提起,使桶悬挂在空中,便于人工将袋子套在桶装水表面。
五加仑桶装水生产线特点:
1.适合瓶型:水3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。
2.功能齐全:整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。
3.应用范围:是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备
4.整机采用不锈钢,耐腐,易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS。OMRON产品,气路系统采用进口亚德客产品。该机结构紧凑,占地厂房小,工作效率高且稳定可靠,自动化程度高。操作工仅需二人,是机电气三位一体的全自动桶装设备。
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