包装方式塑料瓶、易拉罐、玻璃瓶、屋顶包、利乐包
杀菌方式巴氏杀菌/高温杀菌
标签套标/贴标
包装纸箱/膜包装
材质340不锈钢/316不锈钢
原料原果/原浆/浓缩汁
重量12吨
蒸汽用量1-3吨/小时
自动化程度全自动
尺寸3500mm
工艺流程图
原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→→冷却。
二、操作要点
(1)原料选择。制汁原料应选用成熟度较高的软果实,剔除发酵变质及未熟果实。
(2)清洗。原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施,带皮榨汁时更应注意。因此,必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用溶液漂洗后,再用清水淋洗。
(3)打浆。用打浆机打浆去皮,果浆用布包裹榨取果汁,出汁率可达70%以上。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁,再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。
(4)调配。粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配,不断搅拌,使糖完全溶化。
(5)过滤。调配好的果汁,经离心过滤机过滤、分离,除去余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。
(6)均质。过滤后的汁液经均质机均质,可使细小果肉进一步破碎,保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10~12兆帕。
(7)装罐。将果汁加热,在汁温不低于80℃条件下装罐并迅速封口。
(8)冷却。封口后迅速,式为5’一1O’/1OO℃,尔后快速冷却至40℃以下。
PET瓶果汁饮料生产线 全自动饮料灌装机用来制作的调配型果汁饮料基本配料是:水、果汁粉或者浓缩果汁、食品添加、白糖、防腐剂等,白糖采用的绵白糖,白糖的做成糖浆的过程需要一定的要求,通过采用化糖锅加热,加入适量的水和白糖,加热时不断的搅拌,提高化糖的速度,将溶解后得出来的白糖采用滤网进行过滤除去杂质。调配罐采用304不锈钢,可制作带保温的,调配罐的采用开盖式的。调配时通过加入香精香料和果汁粉等水配料进行混合,通过高速的搅拌电机,快速将配料溶解。果汁饮料中含有氧气的话,容易导致饮料的发生氧化,容易导致,采用真空脱气机进行脱气,脱气饮料后保质期能的延长。
目前果汁消费产品类型分为:
果肉型(混浊汁)、清汁型;按浓度分为、稀释型(5~50%各种);
制取果汁工艺流程如下(仅供参考)
果肉型(混浊汁)
原料→清洗→(去皮)→破碎→软化→多道打浆→多效浓缩→调配→脱气→均质→高温瞬间灭菌→灌装封口(PET瓶、玻璃瓶、易拉罐等)
清汁型
原料→清洗→(去皮)→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→过滤(超滤)→多效浓缩→微细化→调配→脱气→均质→高温瞬间灭菌→灌装封口(PET瓶、玻璃瓶、易拉罐等)
果蔬汁饮料生产线工艺通常有以下几个特点:
1、 加热使原生质中的蛋白凝固,改变的半透性,同时使果肉软化。果胶水解,降低汁液的粘度,从而提高出汁率。处理条件:60-70℃/15-30min。
2、 浑浊果汁生产中的要求,多用于玻璃瓶包装的产品,马口铁罐产品很少采用。冷冻保藏果汁和浓缩果汁无须均质。
3、 果汁中存在大量的氧气,会使果汁中的Vc遭破坏,氧与果汁中的各种成分反应而使香气和色泽恶化,会引起马口铁罐内壁腐蚀.在加热时更为明显。常采用真空脱气法,氮气交换法。
4、 灭菌工艺的选择原则:既要杀死微生物,又要尽可能减低对产品品质的影响。常用的方法:高温短时(93±2℃/15~30s)。
5、 灭菌后的灌装:高温灌装(热灌装)和低温灌装(冷灌装)。果实饮料,除纸质容器外,几乎都采用热灌装(由于满量灌装,冷却后果汁容积缩小,容器内形成一定的真空度)罐头中心温度>70℃。
、原料选择选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的水果,成熟度不够的水果要经过后熟。
二、原料预处理1、清洗。原料选好后用清水洗刷去毛?清洗净后再放在1%盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗,除去残留农药,再放在清水中漂洗,沥干。2、切半去核。用切半挖核机进行。3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0.1%。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。
三、加热打浆果块在90℃-95℃下,加热3-5分钟,促使软化,通过孔径0.5毫米的打浆机打浆,除去果皮。
四、风味调整经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L-抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤,27%糖液80公斤、柠檬酸0.45公斤、L-抗坏血酸0.07-0.2公斤。
五、均质脱气均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于果汁中,增加果汁的稳定性,防止分层。均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机,使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0.002-0.003毫米的小孔而成为更细小的微粒。生产上一般采用130-160公斤/平方厘米的均质机。另外还可采用胶体磨进行均质。当果汁流经胶体磨间隙为0.05-0.075毫米的狭缝时,果汁中的果肉颗粒因受到强大的离心力作用而相互冲击摩擦,从而达到均质的目的。果实在榨汁时进入氧、氮和二氧化碳等气体,其中,氮能引起维生素C和色素等物质氧化、马口铁罐的腐蚀,因此,必须进行脱气,脱气的方法主要有以下两种:1、真空法。将果汁装入真空容器内?使果汁呈微雾状喷出而脱气。真空法所取的真空度为685-711毫米汞柱或以上,温度低于43℃。2、氮气交换法。果汁从一只直立的玻璃筒或不锈钢筒的筒**流入氮气从筒底压入。氮气加入后在果汁中形成无数小气泡,取代了果汁中的氧气而达到脱气的目的。
六、杀菌装罐果汁加热至95℃,维持1分钟,立即趁热装罐。
七、密封冷却旋紧瓶盖,将罐倒置一分钟。密封后迅速分段冷却至38℃左右,然后入库贮存。
玻璃瓶装设备组成:是包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、、洗瓶机、瓶预热机、UHT**高温灭菌机、输盖灭菌机、灌装压盖机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、贴标机、喷码机、装箱机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备:如果r是新瓶,可选全自动卸瓶垛机等。生产能力:我公司已经形成了完整的系列化产品线,可供应能力从2,000瓶/小时,到36,000瓶/小时(以250ml玻璃瓶计算)
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