大桶矿泉水生产设备-自动化-操作简单

基本介绍：全自动桶装水生产线是灌装3加仑、5加仑纯净水的设备，也可用于蒸馏水、矿泉水和其他无菌液体的灌装。该设备集自动拔盖、自动外刷桶、自动上瓶机构、自动洗瓶消毒、自动灌装、自动套盖、自动压盖和灯检、热缩膜、提桶套袋、成品送出为一体，使用的原材料符合食品行业和其他行业要求。该设备采用AC380V/50HZ交流电源，气动原件：采用闽台亚德客，电气原件采用日本欧姆龙。此系统性能可靠、操作简便、维护简单。整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行，有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染，完全符合卫生标准。本机机体全部采用不锈钢材料，其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料，电气、气动系统采用进口元件，因此设备故障率低，可靠性高。
工作步骤：自动拔盖-自动外刷桶-自动上桶-药洗-原水内外洗-纯水内洗-灌装-自动理盖-压盖-自动传送带传出-灯检-热缩-成品
五加仑桶装水灌装机各组成部分进行简要的描述：自动拔盖机（自动拔去回收桶上的盖子）、自动内刷桶机（将桶内部进行自动刷洗）、自动外刷桶机（对桶的外部及底部自动刷洗）、自动上桶装置（将桶自动送入大桶水灌装机内部）、大桶水灌装机（用于对桶进行消毒、冲洗、灌装和封盖）、进/出桶输送、灯检设备（检测桶装水是否存在杂质）、缩膜机（将桶口标签进行高温蒸汽收缩）、提桶套袋机（将大桶水自动提起悬挂在空中，短时间内人工套上袋子）。其中可选设备（针对大型大桶水灌装线选用）：上盖机（自动将桶盖送入大桶水灌装机上的理盖器中）、在线式桶盖消毒机（代替了桶盖消毒柜，桶盖经理盖器出来后，直接进入在线式桶盖消毒机消毒隧道，桶盖直线移动过程中，依次进行消毒、冲洗和风干，后经滑道进行挂盖）、自动套膜机（代替人工套膜）、码垛设备（代替人工搬桶）。按照以上配法，整条大桶水生产线可全自动化生产，生产效率高，适合中大型大桶水生产厂家。

根据客户实际需求，选配相应5加仑桶装纯净水生产线设备，满足实际生产量。我公司桶装纯净水生产线产量可达每小时150桶～2000桶，据目前实际经验，初期建厂的客户一般要求产量100桶/时左右，我们建议客户上半自动化桶装纯净水生产线设备，选择半自动拔盖清洗机，在人工操作下，依次拔盖、桶内外根据客户实际需求，选配相应5加仑桶装纯净水生产线设备，满足实际生产量。我公司桶装纯净水生产线产量可达每小时150桶～2000桶，据目前实际经验，初期建厂的客户一般要求产量100桶/时左右，我们建议客户上半自动化桶装纯净水生产线设备，选择半自动拔盖清洗机，在人工操作下，依次拔盖、桶内外清洗，虽然效率低，但设备价格较低。产量在300～900桶时，建议选用全自动化桶装纯净水生产线设备，依次为自动拔盖机、内外刷一体机、自动冲洗、消毒灌装、压盖机、收缩炉、提桶套袋机等。当产量在1000-2000桶时，灌装机可选用旋转式灌装机，大桶的瓶口处的商标可以采用自动套标机。为了降低劳动力套袋结束后可采用码垛机，或者加长输送线的长度直接将成品传动到出口处。
设备特点：成品质量的保证，不仅依靠水处理系统的过滤能力，也需依靠桶装纯净水生产线控制系统的不断完善。我司生产的桶装水生产线设备均采用304不锈钢材料，考虑到设备的运行环境是比较潮湿的，所以我公司在电器配置均采用西门子、施耐德、三菱等配置。整线由PLC进行控制，人机界面实时反馈所有设备运行参数及状态，发生故障及时停止相应动作，显示故障爆发点并智能化提供相应解决方案，短时间内恢复运行，是机、电、气三位一体的全自动化桶装纯净水生产线。

饮用桶装水生产线水处理设备常规配置：前处理过滤设备：源水池、增压泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器，纯净水设备：RO反渗透，矿泉水设备：中空纤维过滤器或纳滤设备，杀菌设备：臭氧混合塔、臭氧发生器、紫外线杀菌机，其余设备：成品水罐、钛棒过滤器。（根据客户提供的水质报告，选配相应的水处理设备。）

5加仑矿泉水生产线集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体，适用于灌装矿泉水、纯净水、山泉水等不含气且粘性小的液体，产量可达150桶/时～2000桶/时。桶装纯净水灌装机采用304食品级不锈钢制造，耐腐蚀、易清洗，电气采用PLC进行控制，自动化程度高，所用电气元件均采用国际，如三菱、西门子等，是机、电、气三位一体的全自动化大桶水生产设备。
本设备电器元件均采用施耐德，三菱等，该机技术，自动化程度较高，操作方便，性能可靠，与国内同类产品相比，具有体积小，重量轻，外型美观大方，消毒彻底，能有效防止空气污染，确保产品具有等优点。
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