全自动张家港灌装设备厂家-5L三合一灌装机

纯净水生产线之用于小瓶塑料瓶包装饮用纯净水，容量从200ML-2000ML的灌装后包装出来的水称为：瓶装水，瓶装水是市面主要的饮品，用于盛装包装水的容器，常规采用PET的材质，这种PET成型的材质主要以瓶胚形状为主，这种瓶胚基本上市通过外购的方式进行定制好形状，再通过设备进行定制好形状。瓶胚的定做是采用注塑机制造出来，注塑机代价很高，一般客户无法接受。通常是存在于经济实力比较大的客户，资金比较雄厚的投资商才比较适合。将瓶胚加工成瓶子的设备，成为吹瓶系统。吹瓶系统主要的作用就是将瓶子软化的瓶胚进入吹瓶模具中，模具是让瓶胚成型瓶子的一种材料，什么的瓶子就是通过模具实现，通过接入高压气体，将瓶胚吹瓶需要的形状。
包装饮用水只有经过过滤和杀菌才能达到无菌饮用水的标准。常用的过滤设备有：石英砂过滤器”、“活性炭过滤器”、“钠离子过滤器”、“精密过滤器”、“RO反渗透过滤器”，再通过臭氧发生器，产量大再加入臭氧混合塔让臭氧跟水混合的更均匀，杀菌更。这一套设备俗称：水处理设备。终的水设备根据水质报告的结果进行调整。

瓶装纯净水生产线中，吹瓶系统是用来将瓶胚制作成瓶子，瓶胚和瓶盖在国内都可以买到现成的。在这里我们选购全自动一出六的吹瓶系统，500ml的瓶子，可以吹到6000瓶/时，具体的产量也要根据瓶型来决定的。吹瓶系统配置：全自动一出六主机、自动上胚机、高低压空压系统、储气罐、油水分离器、高压低冷干机、冷水机、瓶子模具，注意：一种瓶型对应一副模具。 
  由于吹瓶机产量和三合一灌装机产量都是6000瓶/时，这两台主机可通过风道直接连接，也不需要安排人员上瓶了，自动化程度高、降低劳动强度，只需要安排一个人员上瓶胚就可以了。瓶子通过风道，在风力作用下进入三合一灌装机，依次进行高压冲洗、灌装、旋盖，由于这三个功能集中在一个壳体内部，所以行业称之为三合一灌装设备。这里的冲洗是指对瓶子内部和外部都进行冲洗，冲洗用水和灌装用水都是成品纯净水。灌装阀采用常压灌装阀，依靠瓶口**开灌装阀口，液体依靠自身重力流入瓶子内部，瓶子内部空气随灌装阀回气管流出，液面到达回气管口自动停止，可实现定位灌装。小瓶装纯净水一般采用30口的瓶胚，盖子由自动上盖机进入旋盖机构，封盖后的成品水由输送线输出，进入终的包装工序。在这里我们选用的是CGF18-18-6三合一灌装机，洗瓶头数：18头，灌装头数：18头，旋盖头数6头。 
  封盖后的成品水依次经过灯检，人工肉眼检测成品内部是否存在杂质，剔除不合格品。紧接着，进入全自动套标机套标，再通过蒸汽收缩炉，进行高温热收缩。强力吹干机把瓶身水珠进行吹干，喷码机在瓶身表面喷印当前生产日期。全自动PE膜包机将成品水自动排列成12瓶、24瓶，可任意组合，再用PE膜进行包装，完成包装后入库。

500ml小瓶装纯净水灌装机生产线设备介绍
吹瓶设备，瓶装水生产线的运作离不开瓶子的供应，吹瓶机用于将瓶胚制作成瓶子，其过程如下：瓶胚首入吹瓶机的烘箱，随导轨公转并自转，使瓶胚均匀受热，产生一定的塑性。通过传导机构，瓶胚终进入模具，在高压气体作用下一次成型，吹成瓶子。
灌装设备。行业称之为三合一灌装机，集冲洗、灌装、封盖于一体，其灌装原理为常压灌装，即通过液体自身重力进行灌装。适用于灌装350ml、500ml、1L等容量的PET塑料瓶，同一台纯净水灌装机可实现不同容量瓶子的灌装，只要保证各瓶子的瓶口直径一样。通过上瓶装置（理瓶机），瓶子进入风道，在风力作用下，瓶子依次进入纯净水灌装设备。如果产量不大，可进行人工上瓶，减少前期投资成本，降低投资风险。
包装设备。瓶子灌装、封口后，由输送链输出，依次通过灯检设备，在白光作用下，人工肉眼检测瓶内是否存在杂质，做好每一道安全检测。吹干设备，将瓶身水珠进行吹干，防止水珠打湿包装。喷码机，分为油墨喷码机和激光喷码机，喷印当前的生产日期，给消费者一个**。标签机，分为套标机和贴标机，给瓶身贴上标签，简单介绍山泉水的品质及厂家简介。包装机，分为膜包装和纸箱包装，将无序的成品水按24瓶/包、20瓶/包或12瓶/包进行排列。
瓶装纯净水设备采用食品级304不锈钢制造，电气由三菱PLC进行自动化控制，各设备主要部位安装检测原件，实时反馈纯净水设备的运行状况及参数，由PC人机界面显示出来。一旦出现故障，及时报警并作出相应反应，智能化提供故障爆发点相关信息，便于维修人员短时间内排除故障，使纯净水生产线正常运作。
综合以上所述：瓶装纯净水生产设备包括水处理设备、吹瓶设备、上瓶装置、进瓶风道、三合一灌装设备、上盖机、输送、灯检设备、吹干机、喷码机、标签机、包装机。

瓶装水灌装机 纯净水灌装机，在机器装配精度方面，我们的整个台面板，也就是安装平面，都会去龙门式铣床上整体加工一刀，去掉5mm左右。再以加工好的平面为基准，去躺床上加工各主轴孔。这样做的目的是为了保证台面板的平面度，各主轴中心线的位置具体、平行度，以及与台面板的垂直度，从而来保证矿泉水三合一灌装机的安装精度。在这里提醒：有些厂家为了降低设备成本，省略了以上加工工序，通过添加调整垫片的方式来保证装配精度，这样会引起一系列的售后问题，长时间下来，垫片会随着机器的振动会慢慢移动位置，从而降低整个机器的装配精度，导致机器无常运行，这就会增加一系列的售后服务费用。按照我们这种正规的加工工序来生产机器，不但能保证三合一灌装机的运行稳定性，也避免了不必要的售后服务，厂家和用户双赢。
瓶装水灌装机由PLC自动控制，人机界面实时反馈纯净水生产线设备状态，出现问题及时停止相应动作，发出报警，并智能化检测出故障爆发点，提供相应的解决方案，便于短时间内解决纯净水生产线设备的故障，将损失降到。
纯净水生产线设备所有与水接触部分均采用食品级304不锈钢，耐腐蚀、易清洗。瓶装水灌装机主要包括水处理设备，吹瓶系统，灌装、包装系统。原水经水处理设备去杂质、除味、淡化、杀菌处理后成为无菌水，用于冲洗瓶子和灌装。在纯净水生产线中，瓶胚经吹瓶机高压吹气成瓶子，经风道送入灌装机依次进行冲洗、灌装、封盖，封盖后半成品依次进行相应的包装后成为成品进仓等待销售。
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