材质304-316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
贴标方式套标、贴标、热熔胶
包装纸箱/膜包装
包装方式塑料瓶、塑料瓶、5-15L大桶、袋装矿泉水
灌装精度±3%
灌装方式定量灌装
消毒方式臭氧/紫外线
过滤方式石英石、活性炭、精密过滤、纳滤过滤、超滤、太棒过滤
自动化程度全自动
小瓶矿泉水生产线用于将含有矿物质元素的源水进行处理,主要去除其中的杂质、、,保留对人体有益的矿物质元素。制作矿泉水的源水一般来自几百米深的地下水,如市面上的冰泉。要想将处理后的成品矿泉水制作成瓶装型矿泉水,还需配套吹瓶系统、灌装系统、包装系统等瓶装矿泉水生产设备。
套标系统用于瓶装PVC套标和收缩的作用。该设备定位率高,速度快。收缩后成品效果好,保持整齐不起褶皱。设备外形美观,结构紧凑,不存在拉丝现象:全机采用304不锈钢防护框罩及进口镁铝主机结构,运行稳定。设备采用多瓶型的弹性选择:适用瓶型范围,可套圆瓶、方瓶、曲线瓶、杯型瓶、扁瓶。
矿泉水生产线之包装机:纸箱包装系统用于瓶装饮料装箱打包,旋转式抓头,不但抓取速度快,而且符合节能环保的要求,同时也适用于薄瓶。旋转式双抓头,装箱速度在原有基础上提升至两倍,深受各瓶装厂家喜爱。本装箱机主要由机架部分、输瓶链道、输箱链道、抓瓶装置、导瓶装置、安全装置六部分组成,本设备升降旋转部位采用进口伺服电机控制,保证整个生产过程稳、安全。
纯净水过滤设备矿泉水制水系统纯净水过滤设备:RO反渗透机组:用于过滤水中的其他杂质,至允许水分子通过,用于制作纯净水的终端设备,机器优点:采用美国进口海德能反渗透膜组件。不锈钢机架及特控制面板设计,设备美观耐用、流程清晰、操作简单方便。特点:脱盐率高、产水量大、水质稳定。RO膜自动手动冲洗,纯水高水位自动停机,低不位自动开机,多级泵缺水保护。失压、欠压、过流、短路、断相、漏电保护。RO膜采用的压反渗透技术对自来水进行提纯,结合精心设计的过滤及吸附系统.
矿泉水过滤设备:中空纤维过滤器:是一项以分子或离子大小为基础的分离技术。较大的溶质被截留时,小于滤膜微孔孔径的物质随容积滤出。操作简单,无相变,能耗低,无须添加化学试剂,能较好的保存水中具有作用的矿物质,提高矿泉水的质量。
小瓶矿泉水生产线生产线系统介绍1:多功能吹瓶机整机操作采用触摸屏操作,实现人机对话。设计的二次吹气系统,确保瓶子成型质量稳定。加热器采用四段式红外线调温控制,数字式自动稳压调温系统,可根据用户不同瓶坯设定相应的加热温度。具有结构合理、占地面积小、耗电耗气少、稳定性强等特点。2:理瓶机PLC控制结合变频调速确保整条生产线同步运转。采用三次推举排瓶机构,提高出瓶效率。设计落瓶组件适应不同长度瓶子。出瓶拔轮设有卡瓶检测器。伞形塔上装有检测器,通过启停提升机来控制主机舱内的储瓶量。反瓶在出瓶拔轮与风送道挂瓶口衔接输出,避免中途翻到卡瓶。出瓶处由同步带及星轮控制,确保出瓶稳定、无倒瓶、挤瓶现象。全机采用集中润滑系统进行**、定时、定量的润滑。3:水处理设备采用纳滤膜(如矿泉水用RO膜)水源可用地下水或者自来水,保证出水水质达到国家矿泉水标准。此系统包括原水箱水处理杀菌设备纯水箱等4:空瓶风送系统风道输送线,的设计用于各种形状和尺寸的空PET瓶输送。模块化设计,风道安装和车间生产线布局简单快速。可为不同规格的瓶型设计不同的输送方式。通过对风压、风速的调节实现输送速度的控制。
5:瓶盖清洗机<药水冲洗瓶盖,可解决瓶盖在运输,储存过程中产生的灰尘
6:三合一灌装机矿泉水灌装机集冲洗、灌装、旋盖于一体,整体框架采用食品级304不锈钢,底架及台面采用铁方钢管拼接而成,小型小型矿泉水灌装机将电箱做在机身上,可用来灌装不含气、黏性小的液体,如纯净水、山泉水、矿泉水、矿物质水、苏打水等等。以500ml的PET瓶计算,瓶装水灌装机的产量可以达到每小时2000瓶~36000瓶。由于所灌装的液体不含气体和黏性,靠液体自身重力流入瓶子,所以瓶装矿泉水灌装设备也称之为常压灌装机,即在大自然气压下进行灌装。
风送道与进瓶拨轮直连,瓶子传输采用全程卡瓶颈技术,变换瓶形无须调整设备高低。三合一机组内部一次完成洗瓶、灌装、封盖三道工序,瓶子磨损小、传动准确平稳。高速大重力灌装阀,灌装速度快,液面准确无液损。出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式,变换瓶形无须调整出瓶输送链高度矿泉水自动灌装机,灌装机运作部分:当瓶子通过风道进入小型矿泉水灌装机后,工作流程为:瓶子首先在灌装机冲洗部分用无菌水进行冲洗,因为瓶子在搬运过程中,或多或少都会进入部分和灰尘,第二步进入灌装部分进行灌装,现在采用的是定液位灌装阀,通过调整灌装阀口进入瓶子的深度,来调整终小型矿泉水灌装机的灌装液面。后一步,进入小型矿泉水灌装机设备的旋盖部分,盖子的出入由电磁阀通过PLC进行控制,在瓶子进入旋盖部分前的某个位置,安装了一个光电检测开关,主要检测是否有瓶子经过,目的是:当检测到一个瓶子,电磁阀就送出一个盖子,这样,当没有瓶子经过时,就不会进行旋盖,节省盖子。
大部分电气系统零件均采用国外产品,与液体接触的零件全部使用不锈钢材质,具有耐磨,稳定、故障率底等特点,小型矿泉水灌装机通过齿轮进行传动,电气部分由PLC进行控制,PLC为日本三菱,齿轮电机有三菱变频器进行控制,可实现无极调速,根据瓶子的容量
7:实瓶输送系统无压力输送系统,依靠实时速度信号采集和反馈及自动差速控制系统,能够实现输送带上的瓶在运动状态中由多列平稳变更为单列,而不出现相互挤压现象
电气控制系统采用PLC控制整个实瓶输送缓冲系统的运行,自动实现运行速度加减速、自动缓冲的功能
8:灯检箱灯检箱主要用于透明瓶装液体灌装后包装前的质量检验。
9:瓶身吹水机高压风机送风,使高速流动的空气从狭缝中喷出吹掉瓶身残留水珠。狭缝倾斜布置,瓶身全部侧面都可以被高速风吹到。
10:贴标(套标)设备模块化设计,静态裁切。适应各种瓶形瓶身。
11:激光喷码机安全无毒,无消耗材料,型标记。节能省电。
12:膜包机采用进口PLC自动控制,人机界面、跟踪准确,次包进入状态,杜绝缺瓶、倒瓶,调节灵活。可调热风循环结构,适用现在各种热缩膜(含彩印),薄膜更换快速简便。
13:装箱机瓶罐分道分堆后由真空抓头提起,然后下降放入敞口的纸箱;装箱机前后可带开箱机、封箱机,也可人工开箱、封箱
本公司所用电气元件均采用国际,如三菱、西门子、施耐德、亚德客等,普通的容易在潮湿环境下造成短路。
1.矿泉水生产线之吹瓶系统:用于PET吹瓶。方瓶圆瓶均可使用,跟换模具即可实现,整机采用伺服电机驱动开合模与底模连动结构:达到高速度、高精密、稳定、轻巧、节能、环保之效果。伺服电机驱动步进和拉伸系统,较大地提高了吹瓶速度、灵活性、度。高压吹起带有气源回收系统(气源回收率可达30%),可节约30kw/小时的耗电,可省去购买低压空压机的投资成本及节省占地空间,达到节能、环保效果。模具定位安装,可在半个小时内轻易快速地完成模具更换。人机界面控制,操作简单,自动化程度高;机台面积小,节能占地空间。
http://yinliaojixie.cn.b2b168.com