芒果饮料三合一中温灌装机-果汁饮料热灌装机供应商
发货地址:江苏省苏州张家港市
产品数量:20.00个
价格:面议
产量2000瓶小时-36000瓶/小时
材质304/316不锈钢
包装容器塑料瓶、玻璃瓶、屋顶盒、易拉罐 、利乐包
标签方式不干胶,套标,热熔胶
包装方式纸箱,塑料瓶膜包装
灌装方式高温灌装/中温灌装/无菌灌装
灌装压力常压/负压
灌装精度±3%
清洗方式CIP/SIP
果汁饮料生产线是将鲜果榨橙汁做成饮料,采用塑料瓶、玻璃瓶或易拉罐等包装材料进行封装好,销售到饮料市场。做果汁饮料可不像做纯净水、矿泉水等那么简单,首先需要了解清楚是什么类型的水果,采用什么样的工艺流程来进行取汁,采用破碎榨汁,还是采用蒸煮打浆的形式。不同类型的水果,如苹果、芒果、猕猴桃、黄桃、山楂等,其前期的处理工艺都是有所不同的。从大方向看,整条果汁饮料灌装流水线还是差不多的,都包括纯净水净化系统,鲜果的取汁系统,配料、过滤、均质、脱气、杀菌系统,饮料灌装、封盖系统,倒瓶杀菌系统,二次喷淋杀菌冷却系统,瓶身表面吹干系统,标签系统,喷码系统,包装系统,每天生产完后的管道清洗系统等。
同样的水果,还分为浊汁和清汁,饮料处理工艺也大不相同。做清汁需要酶解澄清处理,工艺相当复杂。所以为,做果汁饮料之前,我们需要先确定水果的类型,确定其取汁方式,再确定整条果汁生产流水线的生产工艺流程。当然,制作原果汁饮料很大一部分都是当地拥有丰富的水果资源,也有很多饮料厂家直接购买果汁原浆回来勾兑后进行包装,这样比起从鲜果开始做起的要简单很多。以下我对玻璃瓶装的果汁饮料灌装生产线进行详细的讲解。一条完整的全自动玻璃瓶果汁饮料生产线设备组成:水处理设备、化糖锅、配料罐、双联过滤器、均质机、真空脱气机、杀菌机、保温罐、CIP清洗系统、空瓶输送、三合一热灌装设备、自动上盖机、在线式瓶盖消毒设备、成品输送、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。
饮料全自动生产线普遍采用热灌装工艺,保证果汁饮料85度环境下进行灌装,防止果汁饮料封口口滋生,达不到保质期。PET塑料瓶是通过风道进入到三合一果汁热灌装机,依次进行高压冲洗瓶子、热灌装和旋盖。冲洗所用水为纯净水,夹瓶口钳的材质为304不锈钢。热灌装为微负压灌装方式,液缸上下为半圆形封头,为全密封状态,与之配合的是一套全自动真空回流系统,液缸中的温度检测仪实时着果汁饮料的温度,灌装后溢出来的果汁饮料全部被抽吸到回流罐中,达到高液位时,回流罐中的果汁饮料被送到灌装前的杀菌机中再次杀菌,再灌装。

果汁饮料灌装机采用食品级304不锈钢制造而成,内部含有冲洗机构、热灌装机构和封盖机构。果汁饮料的灌装温度有低温无菌冷灌装,中温灌装和85度热灌装,无菌冷灌装采用普通PET材质的空瓶就可以,中温灌装和热灌装要求瓶子能耐高温,中温灌装对生产环境的空气质量要求非常严格。所谓的85度热灌装可保证果汁饮料保持85度情况下进行灌装作业,在此温度环境下,不会滋生,从而影响成品的保质期。

饮料生产线的调配系统介绍,榨汁过滤后的果汁机可以进行调配了。而清汁不一样,原果汁还需酶解澄清,再进行硅藻土过滤、板框过滤,这些都属于精过滤,成品果汁是非常透亮的,但是工艺流程相对要复杂一些。从配料开始,接下去的流程基本上是一样的,按照配方要求,按比例添加一定的果汁、纯净水、香精等,化糖锅、配料罐都是三层带保温蒸汽夹层锅,配料后经过双联过滤器粗过滤一下,截留配料过程中的杂质。为了防止果汁饮料封口后产生沉淀,发生分层现象,需要配置高压均质机,在高剪切作用下,果汁物料进一步细化,果汁微小颗粒均匀稳定的悬浮在饮料中。通过真空吸力,将均质后的果汁饮料吸入真空脱气罐,内部有套雾化装置,将果汁饮料变成雾状,更容易去除果汁饮料中的含氧量。在真空环境下,因冲击产生的泡沫也会自动消失,便于灌装。杀菌工序是必不可少的,UHT**高温管式杀菌机杀菌温度可达135度左右,杀菌的时间可根据不同类型果汁饮料来定制,管式杀菌机对于一些带颗粒粘稠一点的果汁饮料也是可以杀菌的,清洗也方便,可以将每一个与物料接触的部分清洗干净。

玻璃瓶果汁饮料灌装机与塑料瓶装的果汁灌装机外观大致相同,功能也相同,都包括冲洗、热灌装、封盖功能。只是传递方式有所不同,玻璃瓶是拖瓶底传递,塑料瓶是夹瓶口传递。玻璃瓶的冲洗需要采用热水冲洗,避免热灌装时爆瓶。主要还要看当地气候温度,特别是冬天,温度很低的时候,必须用温水预冲洗,所用冲洗水为成品纯净水。玻璃瓶采用的热灌装也是带一点微负压的结构,瓶口与灌装阀下面的密封垫圈紧密接触,并**开灌装阀口时,85度左右的果汁饮料会随着自身的重力自流到瓶子内部,同时灌装阀上的真空回流管道也在抽气,使瓶内排气更快一点,这样也会加快灌装的速度。所谓的热灌装,果汁灌装机本身是不带加热功能的,只是在物料液缸中安装有温控检测器,比如设定一个温度值85度,只要液缸中的物料温度一直处于85度,则正常运行,一旦检测到物料温度低于85度,果汁三合一灌装机将立即停止工作,液缸中所有的果汁物料将会通过真空回流罐,被抽吸到回流灌装中,再送料到杀菌机中再次杀菌,再灌装,这样的目的就是保证果汁饮料在85度环境下进行灌装,避免滋生,影响饮料保质期。玻璃瓶果汁饮料的盖子,现在普遍采用三旋盖、四旋盖等,采用普通的旋盖方式会出现一定的问题,如果带盖带不到位,会出现拧不紧、拧不上、拧爆瓶口的现象,不过在不断设计改造中慢慢解决了。我们在带盖后,设计有反搓盖装置,相当于反方向转一下盖子,使盖子落入正确螺旋口位置,再进入旋盖机构是就可以成功拧盖了。
果汁饮料封口后还需要倒瓶杀菌和喷淋杀菌冷却,这也叫二次杀菌,倒瓶主要利用果汁饮料的温度对瓶盖内部进行杀菌。喷淋杀菌也称之为巴氏杀菌,然后立即将温度降下来,果汁物料长期处于高温状态会使内部影响成分缺失,影响口感以及颜色。二次杀菌冷却后,先是采用吹干机将瓶子表面吹干,在瓶身或瓶盖上喷印当前生产日期。瓶身贴上不干胶标签,或套标。包装段可采用PE热收缩膜包装和纸箱包装,12瓶/包、24瓶/包。
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