生产量3000-36000瓶/小时
材质304/316不锈钢
包装纸箱或者膜包装
标签方式套标/贴标
包装方式塑料瓶/易拉罐/玻璃瓶
功率15kw
重量5吨
厂房要求800-2500平方
水源地下水、地表水、山泉水、自涌泉
用水量3-20吨/小时
瓶装矿泉水生产线 小瓶山泉水生产设备适用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装型饮用矿泉水,如爱夸、冰泉、百岁山饮用水。小瓶矿泉水灌装生产线主要包括源水过滤、杀菌设备,制作瓶子的设备,将成品水灌装到瓶子内部并封上盖子的设备,在瓶身表面喷印当前生产日期的设备,给瓶子贴上标签的设备,将成品包装成12瓶/箱或24瓶/箱的设备。我公司提供的矿泉水包装流水线分为以下几个档次:2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。
全自动山泉水生产线 山泉水生产设备 的山泉水指**未经人工揭露出的,水中富含矿物质或者微量元素的矿物质。其中的成分是存**存在,根据温度可分为:冷泉水和温泉水。连池矿泉与法国维希矿泉、俄罗斯北高加索矿泉并称为“世界冷泉。温泉是指从地下自然涌出的,泉口温度显着地**当地年平均气温的地下**泉水,并含有对人体健康有益的微量元素的矿物质泉水。现在也有很多地区人工打井,一般在600-2000米,用深水水泵抽取地下水,富含多种有益的矿物质成分,水温一般在20度以上。
![5L山泉水生产线结构配置介绍](//l.b2b168.com/2020/08/05/21/202008052124498168114.jpg)
小瓶山泉水三合一灌装机适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装型山泉水,如百岁山、爱夸、冰泉的山泉水。山泉水灌装机包括对空瓶的冲洗、灌装和封盖功能,也称之为三合一灌装机。灌装阀采用常压灌装阀,依靠液体自身重力流经灌装阀到空瓶内部,只要是不含有气体,物料粘性小的,都可以采用此常压灌装阀。按照每小时的生产速度来区分,小瓶装山泉水三合一灌装机分为2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。
![5L山泉水生产线结构配置介绍](//l.b2b168.com/2020/08/06/15/202008061544070151974.jpg)
瓶装纯净水生产线 全自动矿泉水生产设备 山泉水灌装机,初期办厂的用户普遍选择2000-10000瓶的产量,再以上的就是老厂增加产量了。瓶子的外形由吹瓶模具所决定,每种瓶子对应一付模具,更换瓶型只需更换吹瓶机内部的模具即可。原材料为瓶胚和瓶盖,这些市面上都可直接采购。吹瓶机主要就是加温和吹瓶两大区域,瓶胚先要进行均匀受热,达到一定塑性后再进入到模具中进行吹瓶。所谓的全自动瓶装山泉水生产线,吹瓶机出口处直接连接空瓶风道输送,在风力作用下,空瓶依次进入到小瓶山泉水三合一灌装机,这里是吹瓶机和三合一灌装机直连,当然,风道的设计长度有一定讲究的,根据实际厂房面积,风道的长度越长越好,以免后面的包装段设备故障停机时,可将吹瓶机内部正在加温的瓶胚继续吹瓶,在风道上进行缓冲,否则会烧坏瓶胚,损坏吹瓶机。
![5L山泉水生产线结构配置介绍](//l.b2b168.com/2020/08/06/13/202008061351469663544.jpg)
山泉水灌装机所有与水接触的部分均采用食品级304不锈钢。冲洗夹子由我公司自行设计,从外形上要比普通夹子大一圈,更结实、稳固,高压喷射头设计的更长一点,特别是喷射出水口按照运行速度、以及喷射压力而设计,可更深的插入到瓶子的内部,冲洗的更加干净。灌装阀采用的是高速定液位灌装阀,通过调整灌装阀中回气管离开瓶口的距离来调整灌装的液位,灌装阀还分为一次开阀和二次开阀。整机精度要求高的部分为旋盖机,特别是旋盖模头,需要根据用户确定的瓶盖来定制。不管是常压灌装机,还是等压灌装机、易拉罐饮料灌装机、热灌装机等,一台机器运行的是否稳定,不光是本身结构设计的合理性,还是用料程度,很大一部分取决于装配的精度。我们的安装台面板和各大主轴孔都是通过的机床进行高精度加工的,保证平面度、位置精度等。各大主轴和台面板接触的部分采用密封垫圈进行密封,生产过程中台面板上会积水,只要密封环节做的好,就不会出现漏水的现象。而且各个旋转主轴都安装有加油管道,时间久了可不定期的给轴承加油,使机器运行稳定,延长机器的使用寿命。
我公司生产的山泉水灌装机特点:
1.瓶子冲洗部分
本机为回转式冲瓶机,主要用于饮料,山泉水等产品的冲洗瓶之用。新瓶经分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下,冲洗后沥干,自动翻转至瓶口朝上,经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料;齿轮传动;冲瓶机进水管配备压力表
2.瓶子灌装部分
灌装机是我国引进德国技术,自行设计制造运用常压灌装原理。结构特点如下:
1)灌装阀采用常压式机械阀,灌装快捷灵敏,灌装液面精度高。
2)对中导向采用双导杆结构。
3)主传动采用齿轮机械立式传动,其效率高,噪声小,寿命长,维修方便,润滑充分,采用变频器对机器的主电机转速进行控制,本机采用变频无级调速。整个操作台、机座是碳钢外包不锈钢。
4)导瓶系统,结构简单,卡瓶颈结构,可根据瓶型进行变更。
5)整机均为自动控制,如有瓶无瓶有盖无盖、润滑等均采用PLC控制。
6)灌装缸内物料液位高度采用液位探针控制,保证液位稳定,灌装可靠。
7)本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
8)灌装缸内物料液位实现自动控制。全机具有CIP清洗接口。
3.瓶子旋盖部分
旋盖机通过齿轮带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置,当反盖经过时,盖自动落入返回管道中,通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内,料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机,以保证下盖达到效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入取盖盘,为防止意外,在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘,确保进入取盖盘的盖正确,在滑道上还配置了一对光电开关,当检测到无盖时,就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖,在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。
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