材质304/316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
包装方式塑料瓶 玻璃瓶 大桶水
标签套标/热熔胶/不干胶
包装纸箱,膜包装
功率50-260kw
灌装方式常压
灌装精度±3%
重量5-15吨
尺寸2500X3200X17500mm
小瓶纯净水生产线生产流程:原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阳离子软化器→精密过滤器→高压泵→反渗透主机→生产用水→臭氧发生器→纯水箱→灌装系统→商标系统→包装系统→码垛系统
小瓶水灌装设备主要包括水处理设备、吹瓶设备、灌装设备、灯检设备、喷码设备、标签设备、包装设备。以下对各组成设备做简要的描述:
水处理设备:根据不同的水源(如地下深井水、山泉水、自来水)配置相应的水处理装置,可以做成纯净水、矿泉水、山泉水等。一般包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器、RO反渗透(用于生产纯净水)、中空超滤(用于生产山泉水、矿泉水)、臭氧发生器、臭氧混合塔、钛棒过滤器等瓶装水设备。
吹瓶设备:首先让瓶胚沿着烘箱公转并自转,将瓶胚均匀受热,使瓶胚达到有一定的塑性,进入瓶子模具后,在高压气体作用下,一次成型变成瓶子。
灌装设备:与瓶装水灌装设备配合工作的设备包括:理瓶机、进瓶风道、上盖机、瓶盖消毒机。理瓶机主要用于将杂乱无章的瓶子理顺后送入风道,在风力作用下进入瓶装水灌装设备,依次对瓶子进行冲洗、灌装、封盖,通过上盖机将盖子送入理盖器,理顺后的盖子进入瓶盖消毒机,依次进行消毒、冲洗、风干,并通过滑道进入封盖部分进行封盖。一般情况下,小型瓶装水灌装设备可以不配全自动理瓶机,人工上瓶也可达到生产要求。
灯检设备:封盖后的瓶装水必须经过灯检设备,人工肉眼检测瓶装水内部是否存在杂质,布置好每一道安全防线。
喷码设备:用于打上生产日期,分为油墨喷码机和激光喷码机两种喷码设备。
标签设备:用于给瓶装水打上标签,可以在标签上显示厂家的历史信息及此水的特点,分为套标机、贴标机。
包装设备:用于将瓶装水产品按规定的行、列进行排列,分为膜包设备、纸箱包装设备。
纯净水灌装机为常压灌装,可以灌装不含气体且黏性小的液体。瓶子经风道在风力作用下,进入灌装机依次进行冲洗、灌装、封盖。至于盖子的消毒处理,有两种方法,①老方法,盖子放在消毒柜中进行消毒之后,倒入上盖机,由上盖机送入理盖器,终进入封盖部分。②省力的方法,直接将盖子倒入上盖机,再进入理盖器,接着进入消毒轨道,依次对盖子进行消毒、冲洗、风干,后进入封盖部分。
1.原水箱:纯净水设备系统的原水箱采用SUS304材质,原水箱起到缓冲和调节水量的作用,其目的是为了防止进水压力波动影响纯净水设备系统运行,保证原水泵的安全稳定运行,纯净水设备水箱由液位信号控制,用以显示、报警和连锁。纯净水设备利用水箱内液位对原水泵进行联锁。
2.多介质过滤器:纯净水处理系统设计的多介质过滤器,内填精制石英砂、无烟煤,自上而下粒径逐级分配,利用深层过滤原理,增加过滤层的截污能力,纯净水设备产水能力大,杂质穿透深,纯净水设备在保证出水水质的前提下提高过滤速度,多介质过滤器主要是去除水中的悬浮物、胶体、**物,使产水量达到纯净水后续设备进水要求。同时,无烟煤可以疏松滤料沉积的污染物,防止滤料板结。
3.活性碳过滤器:纯净水设备系统设计的活性炭过滤器,选用滤料为果壳活性炭、石英砂,在过滤层上部放置活性炭,下部为多级配石英砂,这样可以充分发挥纯净水设备整个滤层的效率、提高截污能力。活性炭过滤器主要作用是吸附余氯以及**物。在活性炭颗粒表面形成一层平衡的表面浓度,再把**物质杂质吸附到活性炭颗粒内,使用初期的吸附效果很高。但时间一长,活性炭的吸附能力会不同程度地减弱,吸附效果也随之下降。所以,活性炭应定期清洗、再生或更换。
4.精密过滤器:纯净水设备系统设置的精密过滤器,过滤器本体材料SS304。滤元过滤精度为1μm,作用是进一步截留管道和水箱中的颗粒进入反渗透系统。
5.反渗透系统:反渗透系统是纯净水设备流程中主要的脱盐装置,它具有较高脱盐能力。反渗透是渗透的一种反向迁移运动,是一种在压力驱动下,借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法,它能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的**物,但允许水分子透过,反渗透复合膜脱盐率一般大于98%。纯净水反渗透系统具有一次分离度高、无相变、简单的特点,洁净度几乎达到。纯净水设备的反渗透系统还设有5um和1um精密过滤器、高压泵、高低压保护及控制。
6.臭氧杀菌系统:纯净水设备系统设置的臭氧发生器,用于制备杀菌消毒用的臭氧;臭氧灭菌为溶菌级方法,杀菌彻底,无残留,杀菌广谱,可杀灭繁殖体和芽孢、、等,并可破坏肉毒。
7.臭氧混合塔:纯净水设备系统设置的臭氧混合塔,让臭氧和水有充分混合面积和混合时间,使得臭氧能起到消毒杀菌的作用。
8.卫生级无菌水箱:纯净水设备系统设计卫生级无菌水箱,起到缓冲和调节反渗透装置产水量的作用,其目的是为了防止产水水压力波动影响生产线运行,纯净水设备水箱由液位信号控制,用以显示、报警和连锁,利用水箱内液位对纯水泵进行联锁。纯净水设备的水箱采用SUS304、SUS316L不锈钢板,冲压成型,内外抛光,周边用钨极氩弧焊接。耐腐蚀高温、防渗抗震,难滋生,生青苔,安装方便,*维修,便于清洗等诸多优点。
纯净水灌装机 :纯净水经过过滤后的无菌水通过管道连接到灌装机,进行冲瓶、灌装等作用。灌装机采用系统采用电力和气动混合传动使传动更趋平稳配合光电系统,对整机的冲洗、灌装、旋盖。无缺盖自动送盖,无盖不灌装。冲洗-灌装-封口均是根据PLC自动系统控制。 灌装采用固定流道参数,控制灌装时间来实现不同计量的灌装。气动阀灌装的时间可设定到0.01秒,采用二次灌装技术,灌装精度达到99.9%,减少不必要的物料损耗,提高用户经济效益。同时适用于多种瓶型提更式生产,每个灌装头的计量可以进行单调整,以实现灌装计量的一致。
小瓶纯净水生产线需要:(吹瓶机)制造瓶子、输送线、纯净水灌装机、贴标机或套标机、喷码机、自动膜包机/纸箱包装,总之饮用水可以有多种包装方式. 小瓶水生产设备PET瓶子包装水采用PLC人工触摸屏控制,使用方便简单,电器元件变频器随时控制设备运转、通过对其参数设备,使设备运行稳定、协调,包装冲洗瓶组件、灌装组件、封盖包装组件等模块。水包装采用卡扣方式将瓶子提升到设定位置、经过多年的设备生产经验,已经能控制不会损伤瓶口,灌装精度达到99.9%,定量控制更为准确、标准。旋盖采用惯性磁力扭力的旋盖头进行旋盖。定位快、狠、准,不会对瓶盖造成破损。
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