材质304-316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
贴标方式套标、贴标、热熔胶
包装纸箱/膜包装
包装方式塑料瓶、塑料瓶、5-15L大桶、袋装矿泉水
灌装精度±3%
灌装方式定量灌装
消毒方式臭氧/紫外线
过滤方式石英石、活性炭、精密过滤、纳滤过滤、超滤、太棒过滤
自动化程度全自动
小瓶矿泉水灌装生产线工艺流程和矿泉水生产设备介绍
小瓶矿泉水灌装生产线工艺流程：全自动吹瓶机-小瓶矿泉水灌装机-自动上盖机-瓶盖自动消毒机-自动贴标机-生产日期喷码机-自动包装机-自动缠绕机。该矿泉水生产线可用于生产350-2000ml容量的矿泉水。其产量不同，矿泉水生产线也有大有小，我公司生产的矿泉水生产线有3000瓶/小时-36000瓶/小时不等。
小瓶矿泉水灌装生产线的矿泉水水源一般来自地下水和山泉水，通过食药局的化验，原水里含有对人体有益的微量元素。如钙、镁、锌、锶、偏硅酸等。但由于现在矿泉水采矿证比较难办，现在一般都以山泉水打头。
矿泉水生产设备水处理介绍：
1.原水池：将原水至取水点收集后，储存在原水池内，。
2.预处理部分：预处理系统的设置，目的在于改善供水条件，使之达到超滤系统的进水要求，从而保护超滤膜，并延长膜的使用寿命。
3.原水泵采用南方特种泵主要功能：恒定系统供水压力，稳定供水量
4.机械过滤器：采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的锰、铁重金属、泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。主要功能：保证设备的产水量，延长设备的使用寿命。
5.活性炭过滤器：采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可以进行离子交换吸附。由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用，去除水中的色素、异味、大量生化**物、降低水的余卤值及农药污染物和除去水中三卤化物以及其他的污染物。
6.精密过滤器：精密过滤器用来截留预处理系统漏过的少量机械杂质。主要功能：保证进入中空纤维超滤机组的水颗粒度小于5um。
7.中空纤维超滤机组：中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面，可长期连续运行。
8.杀菌设备：臭氧杀菌器或紫外线杀菌器：通过超滤的矿泉水经过臭氧杀菌器或者紫外线杀菌器进行杀菌，紫外线杀菌器采用波长为。紫外线的作用是除去水中的、微生物等，确保水质安全卫生。
水处理净化设备纯净水过滤设备矿泉水制水系统活性炭过滤器:主要去除水中的余氯、**物、颜色和臭异味。活性炭具有吸附和脱色能力,置于逆渗透和离子交换的前级处理,可有效保护膜材料及树脂不被**物污染,提高它们的使用寿命和出水品质。
精密过滤器:用**玻璃或钢制件做外壳,以线绕式或聚丙烯熔喷滤材做滤芯,能去除水中大于0.5μm的悬浮物、**物、颗粒、胶体、铁和锰等杂质。作为逆渗透的进水要求,能将水中≥10μm的杂质颗粒截留住,以保护逆渗透膜元件的安全,故又称之谓保安过滤器。
通过水处理系统对源水使用“石英砂过滤器”、“活性炭过滤器”、“钠离子过滤器”、“精密过滤器”、“RO反渗透过滤器（制作纯净水）”或者“中控纤维过滤器（制作矿泉水或山泉水）”，再通过臭氧发生器，产量再加入臭氧混合塔让臭氧跟水混合的更均匀，杀菌的更。终的水设备根据水质报告的结果进行调整。
水处理净化设备纯净水过滤设备矿泉水制水系统是指通过将水经过过滤处理后，达到饮用标准。一般原始水源中可能含铁、锺、钙及**物胶体等杂质，故矿泉水从深井抽出后应在预处理贮罐中初步暴氧沉淀除铁、锺等，然后经砂棒过滤器粗滤，除去可能夹带的泥沙、藻类、胶体等杂质，确保臭氧杀菌和超滤处理。达到预定的标准后再采用灌装设备进行液体的灌装。初步把饮用水包装到PET中，瓶装的种类分为：含有**矿物质的“矿泉水”或者“山泉水”和只含有水分子的“纯净水”。水主要包装方式以PET瓶主，塑料盖封口。或者玻璃瓶的包装方式。只有经过过滤消毒的水才能符合饮用的卫生标准。
全自动矿泉水生产线三合一瓶装纯净水灌装机设备采用了的日本三菱可编程控制器（PLC)控制机器的自动运行，进瓶链道采用风送，与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况，所以自动化程度高，操作简便。在此基础上，其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖，同时对产品要求比较高的客户，在瓶子消毒建议使用在线式瓶盖消毒，道消毒液冲洗，消毒液是按照一定配比成分组成的，再进行*二道清水冲洗，完毕后小气孔瓶盖吹干机，将盖子里的异物吹走。整个过程不**过10秒。是饮料生产厂家理想的设备。
灌装采用固定流道参数，控制灌装时间来实现不同计量的灌装。气动阀灌装的时间可设定到0.01秒，能使计量度控制在±1%误差范围，减少不必要的物料损耗，提高用户经济效益。每个灌装头的计量可以进行单调整，以实现灌装计量的一致。采用三次推举排瓶机构，提高出瓶效率。设计落瓶组件适应不同长度瓶子。出瓶拔轮设有卡瓶检测器。伞形塔上装有检测器，通过启停提升机来控制主机舱内的储瓶量。小瓶瓶装水设备反瓶在出瓶拔轮与风送道挂瓶口衔接输出，避免中途翻到卡瓶。出瓶处由同步带及星轮控制，确保出瓶稳定、无倒瓶、挤瓶现象。全机采用集中润滑系统进行**、定时、定量的润滑。
瓶装水生产线主要组成设备：水处理设备、吹瓶设备、理瓶机、进瓶风道、小瓶矿泉水灌装机、上盖机、瓶盖消毒机、出瓶输送、灯检、喷码机、标签机、包装机、码垛机。
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