20L山东纯净水灌装机-全自动全自动纯净水灌装机

全自动纯净水灌装机可生产目前市面的纯净水有：怡宝、哇哈哈、冰露等，包装容量有330ml\550ml\750ml等主要小瓶水的规格，也有1.2L以上的带提手式的大瓶水以至2.5L-15L左右的大瓶水，现在瓶子的标签包装方式有PVC套标式、不干胶贴标、双面纸标式、还有更为的热熔胶贴标。根据不同标签选择不同的设备包装，同时瓶装水的瓶型多种多样，有圆形、方形、异形不规则的瓶型。 
      纯净水是不含任何物质，只含水分子的成分。因此对水过滤设备要去很高。包装饮用水只有通过过滤跟杀菌才能达到无菌饮用水的标准。水处理的配置方法，要根据水质的各项检测报告为标准，纯净水项目标准较为重要以电导率主要，纯净水一般以地下打深井、湖泊水、自来水当作源水低，深井和湖泊里面可能含有和杂质比较多，预处理设备后电导率也比较高，通过RO反渗透膜进行过滤比较干净，如果电导率达到1000以上，则需要双级RO过滤设备的电导率进行控制才能把质量控制的下来，同时饮用水的口感会比较好。
在小瓶水生产线中，除纯净水设备外，还包括吹瓶设备、三合一灌装设备、进瓶风道、上盖机、在线式瓶盖消毒机、出瓶输送、灯检设备、喷码设备、标签设备、包装设备、码垛机等一系列瓶装水生产设备。

瓶装纯净水灌装机工作流程如下：空瓶通过风道，在风力作用下进入全自动三合一灌装设备，有中间星轮卡瓶口进行传递，首入冲洗结构，对空瓶的内部和外部进行高压冲洗，冲洗水为过滤杀菌后的成品水，主要将瓶子内部的颗粒杂质冲洗干净。洗瓶用水会流入到接水盘，经管道排放到位置进行处理。在冲洗过程中，瓶子是180度翻转倒立的，冲洗干净沥干后又恢复瓶口朝上，进入下一道灌装工序，瓶口慢慢上升与灌装阀密封垫圈紧密接触，并**开灌装阀口进行灌装作业，当瓶内的液体到达灌装阀回气管位置时，液缸内部压力与瓶内压力达到平衡状态，此时灌装结束，所以，调整灌装阀回气管离开瓶口的距离，就能调整灌装液位，实现定液位灌装，当瓶口与灌装阀密封垫圈慢慢离开时，灌装阀关闭，灌装过程结束。紧接着，进入到封盖的工序，做纯净水一般采用的是30口径塑料盖，封盖过程为旋盖，和我们平时拧瓶盖的过程是一致的。盖子由自动上盖机进入到盖子滑道，在光电检测开关控制下，配合电磁阀，检测到一个瓶子，就出来一个盖子，通过旋盖装置，实现抓盖，拧盖过程。封盖后的瓶装水由输送链板输出，进入下一道工序流程，灯检、吹干、喷码、套标、膜包。

瓶装纯净水灌装机性能特点
1、进瓶采用风送装置，采用悬挂卡瓶颈方式，上瓶速度快且不会使瓶子变形；
2、冲洗瓶口采用的卡瓶颈技术，避免与螺纹口的接触，更为卫生；
3、瓶子的输送全部采用卡瓶颈技术，变换瓶型*调整高度、只需变换瓶身直径相关的护板；
4、灌装采用液缸式供料结构，灌装阀采用新型的高速大灌装阀，定量准确无误；
5、旋盖采用法国引进的即捉即旋的拧盖技术，采用磁力扭矩式旋盖头。

纯净水生产线中的吹瓶系统用于吹制PET瓶。方瓶圆瓶即可适用，只需跟换相应的摸具即可。上胚采用提升式送胚，只需人工倒胚，即可实现全自动吹瓶生产。设备采用斯耐德伺服电机，性能稳定。气缸均采用SMC，费斯托等中外厂家的气缸。每个动作都有自动检测装置，出现故障时自动报警，电脑自动转换到安全状态。稳定的的吹气系统，产品质量高，系统使用寿命长。
纯净水生产线整机操作采用的PLC可编程系统进智能化控制，人机操控，配置了平板式界面，操作简单易懂，触摸点击操作即可完成对灌装机控制指令，调速器均是调制成主流的无极调速，将“选择开关” 置于“自动” 状态位置，按一下“启动开关”按钮，控制传动电机的交流接触器吸合，机器开始工作。
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