运行稳定-操作简单-矿泉水成套生产线

矿泉水生产设备吹瓶灌装包装机介绍：
全自动吹瓶机用于将受热后的瓶胚放在瓶子模具中，在高压气体作用下，吹成瓶子。通过风力输送系统，瓶子进入矿泉水灌装机。当矿泉水灌装生产线产量达6000瓶/ 时左右时，可进行人工上瓶，当瓶装矿泉水生产线产量大于10000瓶/时，应选配全自动理瓶机进行自动上瓶。当吹瓶机产能和灌装机产量一致时，可通过风道 直接连接，要注意的是风道长度要计算好，避免故障停机时，瓶胚在烘箱中出不来，损坏瓶胚。
瓶子进入矿泉水灌装机后，依次进行冲洗、灌装、封盖。与矿泉水灌装机配合动作的有上盖机和在线式瓶盖消毒器，使瓶盖消毒后依次进入旋盖机进行封盖。在实际 生产过程中，矿泉水灌装机需处于无菌室内，尽可能的避免生产过程中混入微小杂质和。封盖后的半成品在输送链带动下，依次经过灯检（人工肉眼检查瓶内是 否存在杂质）、喷码机（打上生产日期）、标签机（附上公司简介及产品说明）、包装机（包装成每一箱），终由机器人码垛将成品堆成每一堆，拉入仓库等待销售。
瓶装水灌装生产线主要包括如下产品：
1.石英砂过滤器：用于去除源水中的颗粒杂质，降低源水的SDI（污染密度指数）值。
2.活性炭过滤器：用于吸附源水中**杂质和分子状的胶体微小颗粒杂质，去除颜色、异味，也可用于脱氯等。
3.钠离子交换器：通过软化器中的钠离子交换树脂，去除组成源水中硬度的钙、镁离子，使水中不易形成碳酸盐垢，从而使源水得到软化。
4.精密过滤器：可以滤除绝大部分微粒和，起到保护后面中空纤维超滤膜或RO反渗透膜的作用。
5.以上为粗过滤设备，对后续的核心膜元件起到一定的保护作用，生产纯净水需选用RO反渗透进行处理，根据源水电导率及相关技术参数，选用一级或二级反渗透设备。生产山泉水、矿泉水需选用中空超滤或纳滤设备进行处理，详细介绍如下：
6.RO反渗透：通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来，去除微小颗粒、**物、、等，其除盐率可达99.7%，使源水成为纯净水。
7.中空纤维过滤器：俗称超滤，其主要目的是去除源水中的及微粒，保留源水中对人体有益的矿物质。
8.臭氧混合塔：将过滤后的水与臭氧进行充分的混合，利用臭氧的强氧化性达到杀菌的目的，控制好一定的时间以及浓度，臭氧对各种菌类都可达到杀灭的程度，在山泉水、矿泉水生产中，臭氧灭菌可不损失和影响矿泉水中的有益元素。
9.钛棒过滤器：主要用于滤除臭氧杀菌过程中留下的尸体。
10.终将无菌纯净水、山泉水或矿泉水泵入无菌储水罐进行保存，通过连接管道使成品水流向瓶装水灌装设备，用于瓶子的冲洗和灌装。
11.吹瓶系统配备如下：
12.吹瓶设备：主要用于将瓶胚吹成瓶子，首先使瓶胚进入烘箱进行受热，通过灯管提供热源，瓶胚在受热过程中，公转并自转，保证瓶胚表面均匀受热，使瓶胚具有一定的塑性，进入瓶子模具后，通过过滤后的高压气体使瓶胚吹成瓶子。
13.灌装系统配备如下：
14.灌装设备：行业俗称三合一灌装机，与三合一灌装设备相配合的设备有：全自动理瓶机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒机。当瓶装水生产产量大时，可选配全自动理瓶机，将理瓶机与三合一灌装机通过风道进行连接，通过自动上瓶机，将杂乱无章的瓶子送入理瓶机内，使瓶子理顺后成直线排布，依次进入进瓶风道，在风力作用下进入三合一灌装设备，依次对瓶子进行冲洗、灌装、封盖。当瓶装水生产产量小时，可选用半自动上瓶平台，进行人工上瓶。对于瓶盖消毒，我们采用的是在线式瓶盖消毒方式，代替了传统的瓶盖消毒柜，通过自动上盖机将瓶盖送入理盖装置，按顺序理顺后，使瓶盖依次进入瓶盖消毒隧道，通过内部风力系统，瓶盖慢慢往前移动，依次进行消毒、冲洗、沥干，后经滑道进入封盖装置，对灌装后的瓶子进行封盖。值得注意的是：三合一灌装设备需处于无菌间进行生产，避免瓶装水生产过程中混入颗粒、杂质、进入，保证每一瓶水的安全。
15.包装系统配备如下：
16.包装设备：封盖后的半成品经输送依次通过灯检设备（人工肉眼检测瓶内是否存在杂质）、喷码设备（包括油墨喷码机和激光喷码机，用于对瓶身打印当前生产日期）、标签设备（包括套标机、单面贴标机、双面贴标机、旋转贴标机，用于将标签装在瓶身上）、打包设备（包括膜包机和纸箱包装机，任意将散乱的瓶装水组合成24瓶/箱、12瓶/箱、20瓶/箱）。达到一定规模化生产时，可选配机器人码垛机自动堆放瓶装水产品，代替人工搬运，使整条瓶装水灌装生产线全自动化生产。

矿泉水小瓶灌装机纯净水灌装生产线进瓶采用风道方式，风力动力采用大风机吹瓶，可增加风机过滤装置过滤进入的空气，灌装机机造型大方美观，外观整洁，适用性好。灌装设备了将冲洗、灌装、旋盖三功能在一个机体上，全过程实现自动化，适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装饮料，各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。灌装方式采用了新型的常压灌装，使灌装速度更快更稳定。瓶子厚薄均可使用。设备采用的人机界面自动控制技术或变频调速系统，关键的电器元件均采用西门子、三菱等。
矿泉水小瓶灌装机纯净水灌装生产线采用卡口运瓶方式适合圆形和方形瓶的水的灌装生产将瓶子送到夹瓶阀座位置，瓶子在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机，污染水通过下水管道排出。
灌装方式为主流的常压灌装方法，常压灌装依靠液料自重，经过由阀套和阀芯组成的液料通道进行灌装，容器中的空气经回气管返回到液缸中，液缸必须在灌装阀之上。开盖气缸运动至给定位置卡住阀座，开阀气缸向下运动，依靠开阀气缸提供力取下阀口，开盖气缸退回。控制液位高度定量法，是通过控制被灌容器中液位的高度以达到定量灌装的目的。
旋盖部分运动支柱采用紫铜材质，工作时：安静、耐磨、稳定，同时日后维护方便。根据瓶盖的大小进行加工定制，以螺纹的圈数作为扭矩力的依据，确保在旋盖的同时不伤瓶口，采用抓盖式的带盖方式，能够保证每一次套盖能准确的落在瓶口旋主。塑料盖、金属螺纹盖均可定制，跌落式下瓶结构，保证每瓶水稳定送到输送上进行作业。

我公司为的矿泉水生产线设备供应厂家，提供2000瓶/时-31000瓶/时矿泉水生产线，其中包括水处理设备、吹瓶系统、矿泉水灌装机、包装系统等矿泉水生产设备。
矿泉水生产流程与生产纯净水差不多，只是前期水处理部分稍有改变，后续灌装、包装可通用。纯净水生产线水处理部分配备：石英砂、活性炭、钠离子、精密过滤器、反渗透。矿泉水生产线水处理部分配备：石英砂、活性炭、钠离子、钛棒过滤器、中空纤维。由于，矿泉水中含有益元素需要保留下来，一旦经过反渗透，所有杂质、微生物、等包括有益元素都被去除。

全自动小瓶矿泉水生产线流程讲解之矿泉水源：矿泉水含有微量元素，所以对矿泉水的水源是有要求的。且含量需要达到矿泉水国标设定的界限范围，如锶、硒、偏硅酸、锌等，只要有一项达标，就可以称之为**矿泉水。我们根据用户提供的矿泉水检测报告来选配相应的矿泉水处理设备，经过一系列的过滤和杀菌，将矿泉水中存在的大颗粒杂质、微生物、去除，保留对人体有益的矿物质微量元素。不过做矿泉水需要办理相应的取水证和采矿证。现在采矿证很难办理，周期也长，这也是很多拥有好水源的企业做不了矿泉水的绊脚石。
瓶装水生产线主要组成设备：水处理设备、吹瓶设备、理瓶机、进瓶风道、小瓶矿泉水灌装机、上盖机、瓶盖消毒机、出瓶输送、灯检、喷码机、标签机、包装机、码垛机。
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