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全自动屋顶盒纸盒芒果饮料生产线设备配置与工艺介绍
芒果饮料生产设备工艺流程。芒果→洗果→选果→去皮去核→破碎→预煮→榨汁→筛滤→脱气离心分离→过滤→澄清芒果汁→洗瓶灌装封口机→二次杀菌→贴标→喷码→包装。
芒果饮料生产设备操作要点。选择充分成熟、无病虫害、无腐烂的鲜芒果果实作原料。若成熟度不够则应让其后熟,九成熟较佳。用清水冲洗干净后,进行去皮、去核,再用破碎机破碎。将果块放在沸水中煮3~5分钟,钝化或破坏多酚氧化酶,稳定色泽,改善组织和风味;同时,排除原料中的空气,阻止加工中空气的混入,避免氧化褐变,可以软化果块将软化的果块放入螺旋式榨汁机中榨汁,榨汁时加入0.03%的维生素C能有效地防止果汁的褐变。榨出的汁液用240目尼龙网筛过滤。榨出的果汁有较多的氧气存在,应采用真空脱气机在40~50℃、真空度0.1兆帕下脱气20分钟。
杀菌装罐:果汁加热至95℃,维持1分钟,立即趁热装罐。
密封冷却:旋紧瓶盖,进入倒瓶杀菌机倒置30s后进入巴氏喷淋杀菌,冷却至38℃左右,然后入库贮存。质量合格的果茶成品呈粉红色或黄褐色,允许带暗红色,液汁均匀混浊,长期静置后有微粒沉淀,具有芒果汁风味,无异味,可溶性固形物达10%-14%。