碳酸饮料生产线|含气碳酸饮料生产设备交钥匙工程

碳酸饮料生产线|含气碳酸饮料生产设备交钥匙工程

碳酸含气饮料生产线是用于生产含有二氧化碳的软饮料，一般用于塑料瓶、铝罐、玻璃瓶包装。例如可乐、雪碧、含气苏打水、含气矿泉水、芬达、盐汽水、气泡水、鸡尾酒、香槟酒等。其生产工艺基本一致。

碳酸饮料生产线工艺流程：
1、水处理设备（过滤净化、消毒等，达到饮用水标准)

2、糖浆调配设备(化糖溶解、过滤、调配)
3、碳酸化设备:(C02气调压站、冷冻机、汽水混合机)
4、碳酸饮料灌装机：（洗瓶、灌装、旋盖、自动上盖、瓶盖消毒）
5、包装系统：（温瓶、瓶身吹干机、贴标、喷码、包装）

6、清洗设备：（CIP清洗机）

7、辅助设备：（空压机、冷却水塔、连接管路等）

碳酸饮料生产线设备配置解析：

1、水处理设备：通过石英石过滤、活性炭过滤、钠离子过滤、精密过滤器、反渗透机组、紫外线杀菌、无菌水管。生产出来的水质必须达到纯净水的标准。

2、糖浆调配设备：常用化糖锅，其容量根据生产条件和生产量而定。主要用来进行化糖和调配。化糖罐主要用于融化白砂糖，采用热溶法。化糖罐分缸体、缸盖、搅拌桨、进料口、出料阀均由进口不锈钢制成，刚体内抛光，内有搅拌桨，起搅拌作用。

3、过滤：本设备适用于浓度50%以下，粘度较低，含渣量较少的液体做密闭过滤以达到提纯，灭菌，澄清等要求。本机应用加压密闭过滤，滤液损耗小，过滤质量好，效率高。过滤部分由九成滤板组成，过滤面积大，流通量大;且可根据被过滤溶液之不有同生产工艺(初滤、半精滤、精滤)要求，更换不同滤膜、及根据用户生产流量之大小可适用当减小或增加滤板层数，使之适合生产之需要，因此本机具有一机多用，适用范围广之特点。滤板采用平面螺纹网状形，结构先进，不变形，容易清洗，能有效的增长滤膜的使用寿命，从而降低生产成本，本机配备不锈钢输液泵，其配用电机小，耗电省。机座下装有胶轮，操作方便，移动灵活，可供移动使用。本机过滤面积大，流量大，适用范围大，所以在饮料等行业有广泛用途。

碳酸饮料生产线中的饮料混合机

4、物料的碳化处理：物料在碳酸前必须经过冷却。然后打入碳酸饮料混合机中和二氧化碳充分混合。对于碳酸饮料的含气倍数。有以下几个影响因素：液体的温度、混合压力、液体与C02接触的面积和时间、C02的纯度、物料的纯度。

5、碳酸饮料灌装机：碳酸含气饮料需要采用等压的灌装原理，即原理是，先往碳酸含气饮料灌装机的液缸部分先进行CO2的背压，等液缸充满了一定量的CO2，当瓶跟灌装阀进行接触后，瓶子**住定中罩，形成密封。开阀器打开后，灌装机往液缸中注入气体，当瓶子和液缸压力一直时，等压灌装阀门被打开，液缸中的含气饮料开始流入瓶中，这样子饮料进行灌装了，等液位达到回气管的时候，阀门关闭，排气阀打开，凸轮向下，灌装完毕。旋盖采用磁力旋钮结构，握式的旋盖方式，抓住盖子后，等瓶子通过后紧接着旋盖。

碳酸含气饮料灌装机

6、碳酸饮料包装机：市面上的碳酸饮料采用塑料膜包的方式以12瓶和24瓶打包，设备适用于各种瓶子的高度和宽度进行设备的设计。在设备进行膜包前需要对设备提前进行分瓶的控制设计，瓶子在通过输送进入包膜机的输送后，通过分瓶器将瓶子按照设备的排列排好，进入推瓶装置将符合排数的瓶推入到分切刀处，进行套膜封标的任务，将膜完整从前往后包住，在进入高温收缩炉进行高温收缩到出成品。设备自动程度高，采用PLC控制，外部带有控制柜，触摸屏的控制一键可操控整机的使用。

碳酸含气饮料的生产工艺流程图

以上是的碳酸含气饮料的生产工艺流程，根据实际生产经验，一次将物料配好，不用到混合机中进行配比，因为在实际生产中，偶尔出现糖浆泵或者水泵出现故障或者自动控制系统出现误差非常容易出现质量事故，损失更大。所以我们要求一-般是配好后直接冷冻降到10度以下混合，水处理较好用纯水，质量容易保证。

碳酸饮料生产线设备布局图