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番茄酱生产线,番茄酱生产设备厂家
番茄酱生产线,番茄酱生产设备系统组成:番茄的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真空浓缩系统、调配系统、杀菌系统、灌装系统,二次杀菌系统,贴标系统,包装系统
番茄酱生产线,番茄酱生产设备适用于番茄酱无菌袋包装,玻璃瓶番茄酱包装,易拉罐番茄酱包装,小包装袋包装。
原材料:新鲜番茄
终端产品:番茄酱(浓度为28-30%、30-32%、36-38%)
加工能力:10~1500T鲜果/天
果酱成分:纯果原浆、维生素、糖等多种口味添加剂。
杀菌方式:巴氏杀菌,UHT高温杀菌,**高温杀菌。(根据要求可调)
终端包装:无菌大桶、盒中袋无菌小袋、马口铁小包装,小袋包装。
控制方式:300吨以下可采用手动控制或自动控制两种方式。
番茄酱生产线,番茄酱生产设备产品特点:
1.本公司的番茄酱加工设备设计合理美观、运行稳定、,蒸汽耗量低。
2.浓缩系统采用强制循环真空浓缩蒸发器,专门用于果酱、果浆、糖浆等高粘度物料的浓缩,使粘度较大的番茄酱容易流动蒸发,浓缩时间短。并可跟据客户的要求把番茄酱从4.5-5.5%Brix浓缩到28-30%Brix,30-32%Brix,36-38%Brix,
3.蒸发器蒸发温度低,热量得到充分利用,番茄酱受热温和,在管内受热均匀,传热系数高,可减少"干壁"现象。
4.采用特殊结构的冷凝器,可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
5.连续进出料,料液液位与所需浓度可实现自控。
番茄酱生产线,番茄酱生产设备整体特点:
1、本生产线充分考虑到投资人以低的设备投资,获取大的产能及经济效益,节约了设备的投资,实现了投入产出比大;
2、考虑到客户工厂实际与项目设备要求,本生产线设备安装定位采用分段定位,室外安装与室内安装相结合的方案,**了现场施工及操作的合理性,以及良好的现场工作环境;
3、番茄酱生产采用低温真空蒸发器,大大降低能耗;同时低温状态限度保留了番茄的风味物质与营养素。对于蒸发器冷却用水,设计上采用外蓄水池循环式补给,减少冷却用水的浪费;
4、整个工艺设计与管道连接布置均考虑番茄酱产品原有芳香成分的保留,整个降温与升温过程及物料传输都在短时间与短距离内完成,有效防止了热敏反映产生的风味物质逸失;同时也降低了番茄原浆在高温状态下氧化反映带来的品质破坏;