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瓶装水生产设备|小瓶装灌装生产线设备工艺流程和设备选购解析
瓶装水生产设备用于生产350ml、500ml、1L、2L等不同容量的小瓶装矿泉水,只要瓶口尺寸和盖子一样,350ml-2L范围内的瓶子可以通用一条生产线。增加灌装机后可用于5-20L一次性桶包装。
小瓶装灌装生产线设备工艺流程:主要分为如下几部分:水处理设备、自动吹瓶机、风力输送轨道、纯净水灌装机、自动上盖机、盖子消毒设备、成品输送系统、灯检、强力吹干机、喷码机、套标机、膜包机等
装水生产设备|小瓶装灌装生产线设备工艺流程
小瓶装灌装生产线设备选购解析
1、瓶装水生产设备之全自动吹瓶机:吹瓶机是用于制造瓶子的机器,该机操作采用触摸屏操作,实现人机对话。特殊设计的二次吹气系统,确保瓶子成型质量稳定。瓶装水机器加热器采用四段式红外线调温控制,数字式自动稳压调温系统,可根据用户不同瓶坯设定相应的加热温度。具有结构合理、占地面积小、耗电耗气少、稳定性强等特点。
瓶装水生产设备之全自动吹瓶机
2、瓶装水生产设备之全自动理瓶机:PLC控制结合变频调速确保整条瓶装水生产线同步运转。瓶装水设备采用三次推举排瓶机构,提高出瓶效率。特色设计落瓶组件适应不同长度瓶子。出瓶拔轮设有卡瓶检测器。伞形塔上装有检测器,通过启停提升机来控制主机舱内的储瓶量。反瓶在出瓶拔轮与风送道挂瓶口衔接输出,避免中途翻到卡瓶。出瓶处由同步带及星轮控制,确保出瓶稳定、无倒瓶、挤瓶现象。瓶装水设备全机采用集中润滑系统进行**、定时、定量的润滑。
3、瓶装水生产设备之空瓶输送系统:用于各种形状和尺寸的空PET瓶输送。模块化设计,风道安装和车间生产线布局简单快速。可为不同规格的瓶型设计不同的输送方式。通过对风压、风速的调节实现输送速度的控制。
4、瓶装水生产设备之纯净水灌装机:瓶装水灌装机采用星轮传动技术,实现全自动洗瓶、灌装、封盖等工序。风送道与进瓶拨轮直连,瓶子传输采用全程卡瓶颈技术,变换瓶形无须调整设备高低。瓶装水三合一机组内部一次完成洗瓶、灌装、封盖三道工序,瓶子磨损小、传动准确平稳。高速大流量重力灌装阀,灌装速度快,液面准确无液损。瓶装水出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式,变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。
5、瓶装水生产设备之实瓶输送系统:无压力输送系统,依靠实时速度信号采集和反馈及自动差速控制系统,瓶装水设备能够实现输送带上的瓶在运动状态中由多列平稳变更为单列,而不出现相互挤压现象。电气控制系统采用PLC控制整个实瓶输送缓冲系统的运行,自动实现运行速度加减速、自动缓冲的功能。
6、瓶装水生产设备之贴标(套标)设备
瓶装水机器模块化设计,静态裁切。适应各种瓶形瓶身。
7、瓶装水生产设备之膜包机:采用进口PLC自动控制,人机界面、跟踪准确,次包进入状态、倒瓶,调节灵活。瓶装水设备可调热风循环结构,适用现在各种热缩膜(含彩印),薄膜更换快速简便。
8、瓶装水生产设备之装箱机:瓶装水设备分道分堆后由真空抓头提起,然后下降放入敞口的纸箱;装箱机前后可带开箱机、封箱机,也可人工开箱、封箱
瓶装水生产设备|小瓶装灌装生产线设备工艺流程和设备选购解析