菠萝果汁饮料生产加工设备

菠萝果汁饮料生产加工设备

菠萝果汁饮料生产加工设备生产工艺流程：

原料选择→清洗→切端、去皮→切成块→榨汁→过滤→调配→双联过滤器→真空脱气→UHT**高温杀菌→吹瓶机→上瓶机→灌装→封口→喷淋杀菌→烘干→喷码?→贴标装箱→箱体喷码→成品

菠萝果汁饮料生产加工设备工艺要点

（１）原料选择要求无腐烂果，无病虫害果，成熟度在8-10成均可。

（２）清洗：用干净的清水去除果皮表面的污染物。

（３）切端、去皮：因皮中含有较多的蛋白酶和单宁物质，处理不当，会影响产品质量，所以要把果皮去除，采用手工操作

（４）榨汁：把去皮的菠萝切成块，送入螺旋榨汁机榨汁，把**次榨汁后的果渣，加少量清水搅拌均匀后，再重榨一次，以提高出汁率。过滤压榨出来的新鲜果汁中含有大量的粗纤维和其它杂质，先经粗滤后精滤。精滤设备用滤孔大小约为:0.5ｍｍ的刮板过滤机，目的是滤出粗纤维和其它杂质。精滤设备网为120目的离心过滤机，不仅要除去全部悬浮物，而且还要除去易产生沉淀的胶粒。

（５）脱气：料液中本身含有氧，同时，加工过程中不断与空气接触，引起空气的二次混入。为除去料液中的氧和空气，防止或减轻**色素（很不稳定）、ＶＣ及香味的氧化降解，去除附着于悬浮微粒上的气体，减少微粒上浮保持外观良好，减少瓶装和杀菌时产生泡沫，减少对马口铁内罐壁的腐蚀，料液也需脱气，采用真空脱气法，将进行酸度调整，加入柠檬酸量为成品的１％的果汁，通过脱气器的液面控制阀，从喷管喷入容器内，在640-750Kpa真空度下进行脱气，然后在出口处，由螺杆泵吸出已脱气的果汁。时间约为10min。

（６）杀菌：果汁杀菌采用瞬时杀菌法，设备用热交换器，一般采用条件是93℃左右，保持20S。

（７）冷却：将杀菌果汁冷却到40℃左右。

菠萝果汁饮料生产加工设备工艺关键

1、混合调配：将蔗糖、柠檬酸、蜂蜜、稳定剂（磨细）等先溶解后，按一定顺序均匀加入菠萝汁澄清液，制成半成品料液。

2、水处理：为除去水中固体物质，降低硬度和含盐量，杀灭微生物及排除所含空气，原水通过砂滤棒过滤器和活性炭过滤器处理后得到的水可作为饮料生产用的净水，并符合世界卫生组织所规定的饮用水标准。