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菠萝汁饮料加工生产设备|菠萝饮料生产线
菠萝汁饮料加工生产设备|菠萝饮料生产线工艺流程:
菠萝→菠萝选果机→菠萝清洗机→菠萝榨汁机→菠萝汁饮料粗滤→菠萝汁饮料调配→菠萝汁饮料均质机→菠萝汁饮料脱气机→菠萝汁饮料杀菌→菠萝汁饮料装封口机→二次杀菌机→冷却贴标→包装成品
菠萝汁饮料加工生产设备|菠萝饮料生产线操作要点:
1、清洗和分选
为了防止榨汁时杂质进入果汁,先将病虫害果、未成熟果、枯果、受伤果剔除,然后再采用高压喷淋清洗机或鼓泡毛刷清洗机进行清洗,对于农药残留较多的果实可浸入含洗涤剂的水中,再用水喷洗,洗涤后再检验一次果实。
2、榨汁
果皮、内果皮和种子中存在大量的以柚皮苷为代表的黄酮类化合物和以柠碱为代表的柠烯类化合物,加热后,这些化合物由不溶性变为可溶性,使果汁变苦。榨汁时必须设法避免这些物质进入果汁。因此,不宜采用破碎压榨取汁法,必须采用锥汁法。
3、过滤
榨出的果汁中含有一些悬浮物,不仅影响果汁的外观和风味,而且还会使果汁变质损坏。所以,要进行过滤。对于混浊果汁是在保存色粒以获得色泽、风味和香味特性的前提下,除去分散在果汁中的粗大颗粒和悬浮粒,对于透明果汁,粗滤之后还需精滤,不仅要除去全部悬浮物,还需除去容易产生沉淀的胶粒。过滤的方法有两种:压力过滤和真空过滤。
4、加糖
有些果汁并不一定适合消费者的口味,为使果汁符合产品规格,要求改进风味,需要适当调整糖酸比例,但调整范围不宜过大,以免失去橙汁原有的风味,一般认为橙汁成品的糖酸比例在13∶1~15∶1为宜。
上常用的水解酶进行处理。酶为含有碳水化合物水解物活性成分的混合物,是一种具有生物催化活性的蛋白质。主要包括纤维素酶和果胶甲酯酶等,可分解细胞壁及细胞胞间层的果胶物质,使植物细胞溶解,其中细胞间层的水解降低了果汁的粘度,容易榨汁和过滤,从而提高了果实的出汁率。均质与脱气是生产混浊果汁特有的工艺,均质采用高压均质机,将料液预热至40~50℃左右,在25MPa压力下均质处理一次,使果汁中的细小颗粒进一步破碎至微粒状态,果肉粒子大小均匀且稳定悬浮。脱气采用真空脱气机,将经过均质机处理好的果汁打入真空脱气罐,在75~80kPa真空度下进行脱气,排除果汁中的空气,提高混浊果汁的稳定性。