大桶水生产线,5加仑大桶矿泉水生产线
发货地址:江苏省苏州
产品数量:9999.00个
价格:¥15.00 元/个 起
产量100-2400桶/小时
材质340不锈钢
适用瓶型5加仑或3加仑
适用于场合适用于各大水厂
自动化程度全自动
大桶水生产线,5加仑大桶矿泉水生产线
我公司专业制造大桶水生产线,5加仑大桶矿泉水生产线,产量分为每小时150桶、300桶、450桶、600桶、750桶、900桶、1000-2000桶。根据桶装水生产厂家实际情况,选配相应桶装水生产设备,包括厂房设计、设备安装调试、人员的培训,一条龙服务。桶装矿泉水生产线包括自动拔盖机、自动内外刷洗机、自动上桶装置、桶装矿泉水灌装设备、上盖机、桶盖消毒机、灯检设备、自动套膜机、蒸汽缩膜机、提桶套袋机等一系列全自动化大桶水生产线。
针对劳动力日趋紧张,各中、大型饮用净水厂劳动力资源不足等情况,我们通过对多数饮用水生产厂家的实际调查以及应部份客户的要求,我公司*、生产的全自动五加仑桶自动封膜机,可节约两个人工该套袋机占地面积少,运行费用低,每小时可将1200-2800桶五加仑水瓶以便于运输和存放,整台设备*人操作,上减轻了员工的劳动强度及降低整个生产线的工人用量本设备整机采用优质304不锈钢, 设计新颖、操作简便、定位精确,是三、五加仑饮用水生产理想的设备。桶装水设备工艺流程:自动拔盖→桶外刷洗机→自动上桶系统→内桶清洗,消毒,灌装和压盖机→灯检→热收缩机→提供桶套袋→成品入库以下对桶装水生产线进行简要的描述:自动拔盖机:回收的空桶一般来自不同的环境,如学校、工地、办公大楼等,其污染程度不一样,对于被严重污染的空桶,在进入桶装水生产线之前,需要人为对空桶进行相应的清洗。在输送链带动下,空桶进入自动拔盖机,空桶信号到位后,拔盖头立即往下移动,对空桶进行拔盖,并利用风力系统,将盖子吹入*的位置,进行回收后循环利用。空桶检漏装置:用于检测是否存在漏桶,主要通过对桶内进行吹气,并观察压力表,一旦压力急剧下降,说明空桶存在漏洞,需将此桶离开桶装水生产线,避免产生次品。实际生产过程中,耗气量大,一般适用于大规模化的桶装水生产中,对于小规模桶装水生产厂家而言,其实际用意不大。自动内刷桶机:用于对空桶的内表面进行刷洗,空桶进入内刷桶机后,一旦空桶的数量信号到位,夹紧装置动作,使空桶固定不动,紧接着,气缸开始动作,带动毛刷杆慢慢往下深入空桶内部,毛刷杆定位后,电机开始动作,带动毛刷杆360度旋转,在毛刷杆的外表面设计有水孔,毛刷在旋转过程中将水甩到桶的表面,对桶内部进行*的清洗。自动外刷桶机:用于对空桶的外表面及底部进行刷洗,空桶进入外刷桶机后,一旦空桶的数量信号到位,推桶装置立即动作,将桶推至毛刷处,紧接着,电机带动毛刷360度旋转,并且对准空桶位置的喷水头开始喷射,对空桶外表面及底部进行*的清洗。自动上桶装置:通过气缸动作,自动将空桶送入桶装水灌装机内部。桶装水灌装机:集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体,其工作过程依次为:两道热消毒液喷洗、一道滴干、两道常温低浓度消毒液喷洗、一道滴干、两道回用水喷洗、一道滴干、两道成品水喷洗、一道滴干,在此过程中,桶的外部也利用喷射头进行了相应的喷洗,通过提升装置,将所有喷射头往上提升,深入空桶内部,对桶内部进行彻底的消毒、喷洗。通过自动下桶装置将清洗后的空桶送入灌装位置,并进行灌装,过程中溢出的水将回流到纯水箱,避免成品水的浪费。灌装后的大桶由输送链带其依次进行挂盖和封盖。在线式桶盖消毒机:通过自动上盖机将桶盖送入理盖装置,在理盖器中设计有光电检测装置,控制上盖机的启动与停止,实现缺盖时,上盖机启动,满盖时,上盖机停止。通过理盖装置将盖子理顺,依次进入桶盖消毒机内部滑道,在风力作用下,依次向前推进,在此过程中对盖子依次进行消毒液喷射、回用水冲洗、成品水冲洗,风干后依次进入滑道,等待挂盖。相比传统的消毒方式,节省人力、自动化程度高,避免盖子与空气二次接触,有效提高桶装水产品质量。灯检设备:人工肉眼检测桶装水内部是否存在杂质,排除次品,给消费者提供健康、安全的桶装水产品。自动套膜机:通过此设备可对桶口进行自动套膜,代替人工套膜,一般用于大规模桶装水生产中。蒸汽缩膜机:通过电加热方式产生高温蒸汽,并利用高温蒸汽使桶口膜进行收缩,紧紧贴附在桶口表面。提桶套袋机:自动将桶提起,使桶悬挂在空中,便于人工将袋子套在桶装水表面。码垛机:自动排列成品桶装水产品,按设定好的程序依次堆放桶装水,减轻了人力。根据客户实际需求,选配相应5加仑桶装纯净水生产线设备,满足实际生产量。我公司桶装纯净水生产线产量可达每小时150桶~2000桶,据目前实际经验,初期建厂的客户一般要求产量100桶/时左右,我们建议客户上半自动化桶装纯净水生产线设备,选择半自动拔盖清洗机,在人工操作下,依次拔盖、桶内外根据客户实际需求,选配相应5加仑桶装纯净水生产线设备,满足实际生产量。我公司桶装纯净水生产线产量可达每小时150桶~2000桶,据目前实际经验,初期建厂的客户一般要求产量100桶/时左右,我们建议客户上半自动化桶装纯净水生产线设备,选择半自动拔盖清洗机,在人工操作下,依次拔盖、桶内外清洗,虽然效率低,但设备价格较低。产量在300~900桶时,建议选用全自动化桶装纯净水生产线设备,依次为自动拔盖机、内外刷一体机、自动冲洗、消毒灌装、压盖机、收缩炉、提桶套袋机等。当产量在1000-2000桶时,灌装机可选用旋转式灌装机,大桶的瓶口处的商标可以采用自动套标机。为了降低劳动力套袋结束后可采用码垛机,或者加长输送线的长度直接将成品传动到出口处。设备特点:成品质量的保证,不仅依靠水处理系统的过滤能力,也需依靠桶装纯净水生产线控制系统的不断完善。我司生产的桶装水生产线设备均采用304优质不锈钢材料,考虑到设备的运行环境是比较潮湿的,所以我公司在电器配置均采用西门子、施耐德、三菱等配置。整线由PLC进行控制,人机界面实时反馈所有设备运行参数及状态,发生故障及时停止相应动作,显示故障爆发点并智能化提供相应解决方案,短时间内恢复运行,是机、电、气三位一体的全自动化桶装纯净水生产线。-/gbbcihi/-
我公司生产的桶装矿泉水灌装机采用三菱PLC进行电气控制,材料采用食品级304优质不锈钢,耐腐蚀易清洗,电气元件均采用国外**品牌,如亚德客的气缸、奥托尼斯的检测元件、三菱变频器、西门子等等,泵均采用南方泵,稳定且寿命长。http://yinliaojixie.cn.b2b168.com