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牛奶生产设备,牛奶灌装包装生产设备,牛奶生产线设备
牛奶灌装包装生产设备工艺流程:原料储存--过滤--杀菌--过滤--均质--降温--低温储存---消毒-洗瓶-灌装-封口-巴氏杀菌-贴标机--喷码机-包装机
塑料瓶/玻璃瓶牛奶生产线生产流程:客户将鲜奶整体储存在鲜奶储存罐中,此鲜奶储存罐通过压缩机降温,具有低温保存作用,需要杀菌时,开启连接储存罐与8并联立式巴氏杀菌罐的离心奶泵,通过350#导热油或热水进行过滤杀菌,杀菌用时为2-2.5小时左右,杀菌温度为85℃。杀菌完成后,通过奶泵打入过滤器中进行二次过滤,过滤完成后,将巴氏奶打入均质机中均质。均质完成后,开启离心奶泵,将巴氏奶打入预冷罐中,预冷罐是使用冷水进行降温,降温时间为1-1.5小时左右,一般降温到45°以下才能打入压缩机制冷的冷藏罐中,否则对奶的品质和设备使用寿命都有影响。降温完成后,开启连接预冷罐与冷藏罐的离心奶泵,将巴氏奶打入冷藏罐进行储藏。
牛奶灌装包装生产设备,牛奶生产线设备主要生产各种风味的灭菌鲜奶、巴氏奶、还原奶、花生奶、学生奶等,全套鲜奶生产线主要有:收奶系统、调配系统、净乳和标准化系统、均质脱气系统、杀菌系统、灌装系统等。
牛奶灌装包装生产设备生产线分类:玻璃瓶装、塑料瓶装、塑料涂层的纸盒装、塑料薄膜包装、铝箔包装
牛奶生产设备,牛奶灌装包装生产设备工艺特点:我司提供的整套牛奶生产设备符合食品生产要求,与物料接触部分均采用不锈钢304或316材料 。可进行上门安装和技术培训,实行交钥匙工程。
1、原料乳验收合格后,应进行包括净乳、冷却和贮存等工序在内的预处理。经过滤和离心分离净化后的乳应迅速冷却到2-3贮存待用。
2、标准化的目的是为了使产品的质量符合标准要求,不会随原料的来源不同而产生波动。
3、巴氏奶均质的目的主要是利用均质机强大的机械作业将乳中的脂肪球破碎成细小的粒子,防止脂肪附聚和上浮,确保产品均匀细腻洁白的感官品质,同时进一步改善牛乳的消化吸收性。
4、巴氏杀菌的目的是杀灭致病菌,尤其是结核杆菌,同时尽量减少腐败菌的数量。