小瓶小型纯净水灌装设备 全自动小瓶灌装线 瓶装灌装设备工艺流程介绍

三合一纯净水灌装机 小瓶矿泉水生产设备适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装矿泉水，如恒大冰泉、爱夸、百岁山等**矿泉水。纯净水灌装机包括冲洗、灌装、旋盖三大功能，也称之为三合一灌装机，灌装阀采用常压灌装原理，灌装过程中依靠液体自身重力流经灌装阀进入空瓶内部，我们也称之为常压灌装机。在一台全自动的纯净水三合一灌装机上，我们可以完成不同容量瓶子的灌装封盖作业，但前提必须保证所有瓶子瓶口规格直径一样。按照每小时的生产速度来区分，我们提供的三合一常压灌装机分为小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。
瓶装纯净水灌装机 全自动三合一灌装设备的构造以装配台面板来区分，分上部和下部。整个台面支架为下部，采用钢管焊接而成，台面板为30mm左右的钢板。主传动安装于台面板下方，主要由电机提供动力，带动齿轮旋转，使主机构有序动作。空瓶由风道提供风力进入瓶装纯净水灌装机，依靠中间星轮卡住瓶子瓶口进行传递，依次送到洗瓶机构、灌装机构和旋盖机构。在加工制造方面，我们的台面板在装配前会送到龙门铣床上去除5mm左右，保证整个台面板的平面度，再以平面为基准，加工各主轴孔，保证主轴中心线之间的平行度以及距离，包括和台面板的垂直度，主要目的是为了提高装配的精度。台面板表面会铺一层不锈钢板，各主轴和支撑轴底部与台面板接触的部分均设计防漏水结构，保护主轴轴承不进水，防止水漏到台面板底部。各大主轴轴承部位都设计有加油管道，可设计成人工加油或机器自动加油，使轴承润滑，保证机器运作的稳定性。

6000瓶/时瓶纯净水灌装机配置：全自动一出四吹瓶机（产量：3500瓶/时，瓶装水生产结束后，吹瓶机继续吹瓶，满足次日的需求）、半自动理瓶机、7.2米空瓶风道、18-18-6纯净水三合一灌装机（产量：6000瓶/时）、瓶盖消毒柜、全自动上盖机、成品输送、灯检设备、吹干机、喷码机、套标机或贴标机、全自动膜包机或人工纸箱包装。（注意：比起全自动化设备，此种配法可降低设备成本，但所需人力增加）

灯检设备：借助灯检发出的白光，人工肉眼检测成品纯净水内部是否存在杂质，剔除不合格品。
强力吹干机：由风机提供强大风力，吹干瓶子表面，便于套标或贴标，也便于油墨喷码操作。
喷码机：在瓶子上喷印当前生产日期。现在普遍采用激光喷码机，相对比油墨喷码机，设备成本高，但后期耗材低，机器使用寿命长。
标签设备：给瓶子套上或贴上标签，有好几种标签方式：套标、不干胶贴标、热熔胶贴标。根据我对市场的调查，低端纯净水普遍采用套标的方式，矿泉水等主要采用贴标的方式。从标签成本来讲，不干胶贴标比PVC套标要贵一点。如百岁山、爱夸等瓶装矿泉水采用不干胶贴标，哇哈哈、怡宝等瓶装纯净水采用套标。
包装设备：主要将成品水包装成12瓶/包或24瓶/包。可采用PE薄膜包装方式和纸箱包装方式。无论从设备成本还是包装材料成本来计算，纸箱的都要比PE膜的贵，但纸箱包装上档次，可列入行列。

纯净水生产线之纯净水灌装机：瓶子通过风道在强大风力作用下进入纯净水三合一灌装机，它属于常压灌装机，包括三大功能：对空瓶内部和外部进行冲洗、常压灌装、旋盖。所用冲洗水为成品纯净水，流下来的水集中于接水盘中，由管道排出纯净水灌装机。灌装机中液缸内部有液位计，自动补充液缸内用水。整个灌装过程由瓶子瓶口**开常压灌装阀，对空瓶内部进行灌装，依靠液体自身重力，自流到瓶子内部，液缸不做成全密封的，常开的，所以称之为常压灌装。瓶子内部的灌装液位依靠灌装阀中回气管的位置来调节，这里指的位置是回气管口与瓶口的上下距离。只要调整回气管位置，即可调整灌装液位。与旋盖机配合的是自动上盖机，我们人工只需将盖子倒入上盖机的盖仓，自动将盖子整理好后，送入在线式盖子杀菌隧道，依次进行消毒水冲洗、回用水冲洗、成品矿泉水冲洗、吹干，紧接着通过盖子滑道进入到旋盖机构进行封盖工序。旋盖的原理和我们平时拧瓶盖的原理是一样的，抓盖、将盖子放到瓶口再拧盖。封口后的成品矿泉水由输送链板输出。
纯净水生产线主要特点
1、纯净水生产线采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低廉。
2、全自动电控程序，还可选配触摸屏操作，使用方便。
3、切合当地水质的个性化设计，*满足需求。
4、纯净水生产设备在线水质监测控制，实时监测水质变化，**水质安全。
5、采用全自动预处理系统，实现无人化操作。
6、采用南方特种泵业增压泵，高效率低噪音，稳定可靠。
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