产量2000瓶/小时-36000瓶/小时
材质304不锈钢
标签标签
包装塑料瓶/易拉罐/玻璃瓶
包装方式膜包装/纸箱包装
碳酸饮料等压灌装机适用范围:适用于PET聚脂瓶含汽苏打水、果汁汽水、含汽饮料、可乐、啤酒、以及含气矿泉水等饮料的灌装生产。
本系列碳酸饮料灌装机灌装头结构设计中充分考虑罐装物系的易起泡特点,结构设计合理,且设备运行平稳,PET瓶在出灌装系统后,瓶中物料距瓶口*的距离控制在5mm以内。
灌装系统与封盖系统之间的衔接传动平稳,瓶中物料无外溅现象,经封盖操作后,瓶中物料液面仍能保持在上述水平之内。
我公司的混合机是根据日本三菱公司的专有技术开发研制的。本机型在目前国内的同类产品中风格*特,技术性能上处地位。这已被多年来广大用户所证明。
本机具有以下主要特点:
1、用途广泛。 除了碳酸饮料以外,它还能适用于其它某些类型的软饮料。
2、两次冷却、低温碳化。既满足了高含气倍数的要求,又可为灌装机提供了操作条件。
3、CO2含量高。由于在低温下操作,并采取边冷却边碳化的方式,且两次碳化,所以产品的CO2含量通常可达到 3.5~4.2倍或更高一些,并含气稳定。
4、混合精确。饮料液的混比精度可达±1%
5、便于调节。不用更换零件就能很方便地调整生产能力和水与糖浆的比例。
6、直接冷却方式(俗称“内冷式”)。本机自带冷却蒸发系统,这既地利用了换热能量,又为用户减轻了附属设备的负担。
7、自动化程度高。采用微机控制,在生产过程中,能相互联锁,遇故障会自动报警并停机。
8、选材精良。凡与饮料接触的部分均采用优质不锈钢并经精细抛光,完全符合食品卫生要求。
9、结构卫生。本机为采用不锈钢制成的封闭系统,并具有满足原位清洗装置对设备和管道进行热水清洗的要求。
详细说明
Y混合机是一种先进的在线自动质量流混合机,混合糖度能自动检测和精确调整,是一种能够限度的降低由于传统的人工调配糖浆所带来的调配精度误差及节省调配系统费用,特别适合于高速连续生产线,并且可与相关设备组合生产不同种类的产品,如组合生产碳酸饮料等等。
![pet瓶含汽饮料灌装生产线](//l.b2b168.com/2020/08/06/11/202008061102441253914.jpg)
瓶子由风道在风力作用下进入碳酸饮料灌装机,经分瓶装置送至1#星轮,由星轮夹夹住瓶子,把瓶旋转传至洗瓶机,由洗瓶夹夹持瓶颈依洗瓶机导轨进行翻转对瓶 内进行冲洗,冲洗干净并沥干的灌装瓶通过2#星轮传送进入灌装机,由提升汽缸卡瓶块卡住瓶颈上升至对中装置后,再将瓶升至灌装阀下部**紧,按程序自动打开 灌装阀进行灌装,灌装完后再通过3#星轮将瓶传至旋盖机,由旋盖卡瓶板卡住瓶颈进行旋盖,后通过4#星轮将灌装旋盖好的饮料瓶传至输送带。这样就完成冲 洗、灌装、旋盖全过程。
碳酸饮料灌装机技术先进,不需输瓶螺杆,设有多处卡瓶、缺瓶、缺盖、过载等保护报警装置,性能可靠,工艺流程科学,食品卫生条件满足食品卫生国家标准,生产自动化程度高,操作简便,是各类软饮料生产厂家的理想灌装设备。
以下对碳酸饮料灌装机各组成机构作简要的描述:
1.送瓶机构
本机采用风道进瓶,由分瓶装置将瓶分开,星轮夹夹住瓶颈传送,输送链出瓶。
2.洗瓶机构
主要由洗瓶夹、上转盘、导轨、分水盘、防护罩、喷水装置、接水盘组成。
洗瓶夹随上转盘旋转,与进瓶星轮交接时靠弹性变形张开瓶口夹,夹持灌装瓶颈,依导轨作一百八十度翻转,瓶口朝下进行清水冲洗然后滴干,再翻转180°,瓶口朝上由出瓶星轮带出;防护罩可防止冲洗水溅出;分水盘将清洗水由静止件送至旋转件。
3.灌装机构
主要由环形罐、灌装阀、排气装置、阀开器、对中装置、提升汽缸、旋转支架、汽缸导轨、配器、配器、电分配器、气体管路、液体管路、开阀装置、闭阀 装置、排气凸轮和中位凸轮组成。饮料由主液管经配器进入环形罐,CO2由管路经配器进入环形罐,环形罐内建立一定压力后可进行灌装;灌装瓶由提升 汽缸卡瓶块卡住后,在导向装置和提升汽缸作用下,提升至对中装置,然后**紧在排气装置上;有无瓶检测装置发出有瓶信号,气缸打开灌装阀进行充气;瓶内压力 达到罐内压力时,灌装阀自动打开进行灌装;灌装完后经过静置和闭阀可进行排气;后由导轨将提升汽缸带瓶拉下并由星轮将瓶导出。
4.旋盖机构
旋盖机构由理盖器、下盖槽、分盖器和旋盖机四大部件组成。瓶由3#星轮夹住瓶颈送入旋盖机并由旋盖机卡瓶块将瓶卡住;盖由理盖器整理至同一方向后经下盖槽 传至分盖器;分盖器将盖分成一定间隔后,旋盖头在凸轮作用下下降将盖取走并压在瓶口上;在齿轮带动下,旋盖头绕自身轴线旋转将盖拧紧在瓶口上,并保持恒定 的旋盖力矩;旋好盖的瓶子由4#星轮带出。
![pet瓶含汽饮料灌装生产线](//l.b2b168.com/2020/08/06/11/202008061102457750984.jpg)
汽水混合机是采用日本设计,用于碳酸饮料等其他含气饮料的混合。该机与液体接触部分均采用低炭优质不锈钢制造,可满足不同国际食品卫生要求。采用 PLC技术控制罐内压力和液面高度,遇到异常情况立即报警,同时自动终止设备运行;整机结构紧凑,工作稳定高效,操作简便安全,是饮料生产不可缺少的设备。
![pet瓶含汽饮料灌装生产线](//l.b2b168.com/2019/05/23/09/201905230935380651194.jpg)
碳酸灌装机是用于含气饮料的生产,设备包括了自动冲洗、灌装、封口,PET瓶子从吹瓶机吹出来以后,进入进瓶风道进入理瓶机中,产量比较低时候,人工使用,通过人工上瓶,产量1万瓶每小时以上,配置全自动理瓶机,全自动理瓶机可以显示自动化排好瓶子。PET瓶灌装采用等压的灌装方式,瓶子跟液缸定中罩接触后,液缸往瓶子充气,等瓶子的气压和液缸平衡式时,液缸的阀门打开,液位进行灌装,液位灌装到一定程度下,回气管将液位停止灌装。
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碳酸饮料灌装设备 含气饮料PET瓶三合一灌装机 汽水生产线碳酸饮料是指含有一定量的气体,灌装入饮料中形成的含气型饮料。这样的饮料也可称为“含气饮料”和“汽水”,用于制作成饮料的设备,形成系统的碳酸饮料生产的设备。称为:碳酸饮料生产线。饮料生产的基本过程就是:原水经过过滤后,再通过紫外线灭菌后,形成了无菌的水,再把白糖溶解后进行精过滤后取得糖浆,进行调配时按比例将物料进行投放,再进入适当量的糖浆,形成初步的饮料。物料再经过冷冻系统冷冻后温度降到0-4摄氏度,冷却后的饮料通过进入混合机和CO2进行混合,形成了碳酸化的的饮料。通过饮料泵直接将导入灌装机进行灌装。
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