材质304不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
包装方式套标、贴标
包装纸箱/膜包装
包装方式塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、屋顶盒、利乐包
矿泉水生产线典型工艺流程
原水→原水加压泵→活性炭过滤器→全自动软水器→精密过滤器→中空超滤装置→不锈钢储水罐→臭氧发生器→纯净水加压泵→精密过滤器→灌装线-套标贴标机-喷码机-包装机
桶装矿泉水灌装生产线,采用三(四)合一灌装线,该系列桶装生产线由洗桶、灌装、封口三部分组成。洗桶机采用多道洗涤液喷射和二氧化氯消毒液喷射,达到洗涤、消毒的目的,二氧化氯洗涤液可重复使用。封口机可以自动封口,输送瓶盖过程口配有卫淋装置,以确保瓶盖无菌清洁。该系列生产线均可自动洗涤、消毒、灌装、压盖、计数和输出。具有功能齐全、设计新颖、自动化程度高等特点,是集机、电、气于一体的新型饮用水桶装设备。
矿泉水经过过滤后保存在卫生级储罐中,管道直接连接全自动灌装机。本厂灌装机智能化程度高。瓶子通过风道进入三合一灌装机,自动卡瓶冲洗、卡瓶提升灌装、自动磁力旋盖一系列的动作,有效的节省人工,提高生产效率。卡瓶式的灌装方式,采用常压二次开阀灌装,灌装速度更快,更精确。在瓶口相同的情况下。瓶子的大小之间不相差太大,即可适用灌装,同时可克服瓶子厚薄。自动化控制系统可对生产线实时控制,产量采用触摸屏控制和手动可调速旋钮,可进行智能化或手动式控制。
灌装的时候多多少少品身会有水滴有等。这样子不利于后续的各种包装,所以一般配置一台风刀式的吹干机,吹干机动力源采用高风力的螺旋泵。风力达稳定。304不锈钢风道保证达到食品卫生安全。
吹干机:瓶子吹干后,就可以开始进行外部的包装,矿泉水主要贴标方式的包装。设备需要根据瓶子的形状,选择不一样的设备,设备采用日本松下控制器,日本三菱PLC,中国台湾亚德客控制触摸屏,光电采用韩国有效解决延迟。
全自动贴标机:全自动膜包装用于产品按件打包在产品前进输送过程中,即可自动组合成包,节省时间,提高包装效率。机型采用触摸屏操作面板,界面友好,参数设定快捷,便于人机交流及操控。该设备是国内中速热收缩膜包机领域的优质选择。
全自动热收缩膜包机:全自动矿泉水生产线三合一瓶装纯净水灌装机的主要包装方式以PET瓶主,水中基本的物质为水,按种类分为:矿泉水和纯净水,矿泉水水中还有微量原水和矿物质元素,主要在无人工污染的地方取的原水,通过生产前检测后达到矿泉水的指标,才能作为矿泉水饮品。纯净水定义为:水中无任何微量元素,水中只有水分子,成分单一,因此包括井水、地下水、自来水、湖泊水均可用于纯净水的制作。
吹瓶系统用于PET吹瓶。方瓶圆瓶均可使用,跟换模具即可实现,整机采用伺服电机驱动开合模与底模连动结构:达到高速度、高精密、稳定、轻巧、节能、环保之效果。伺服电机驱动步进和拉伸系统,较大地提高了吹瓶速度、灵活性、精确度。高压吹起带有气源回收系统(气源回收率可达30%),可节约30kw/小时的耗电,可省去购买低压空压机的投资成本及节省占地空间,达到节能、环保效果。模具定位安装,可在半个小时内轻易快速地完成模具更换。人机界面控制,操作简单,自动化程度高;机台面积小,节能占地空间。
矿泉水灌装机适合用于苯二甲酸乙二醇酯制作成的(PET塑料瓶)饮料灌装,整机设计按照标准,采用先进技术,配合成熟的制作工艺研发制造。机器运转方式按照机械表的机械的原理设计,让冲瓶、饮料灌装、瓶子封盖工作组件能一致转动。生产线能保持持久的稳定性。
全自动小瓶矿泉水生产线之矿泉水灌装机特点介绍:小瓶矿泉水灌装机采用主要材料为食品级304不锈钢。机架是由方钢管焊接而成,上面铺一块30mm左右厚度的台面板,主要的装配工作都在台面板上完成。小瓶矿泉水灌装机是集冲洗、灌装、旋盖三个功能为一体机的自动化设备,所以也称之为三合一灌装机。三大主要机构之间的瓶子的传递主要依靠中间星轮,卡住瓶口进行传递,包括风道传递也是卡住瓶子瓶口的,所以不同容量的瓶子,如350ml-2L,只要瓶口的规格直径一样,都可以通用。
全自动小瓶矿泉水生产线之包装设备:小瓶矿泉水旋盖后,小瓶矿泉水生产线还有以下几道重要的生产工序,灯检、吹干、喷码、套标(贴标)、包装(膜包装或纸箱包装)。这些设备都是独立控制的,都由自己独立的控制电箱。套标的标签成本低,自动套标后配上蒸汽缩标炉,高温蒸汽热收缩。这种标签在市面上一般用于低端水的包装。很多矿泉水都采用不干胶贴标的方式,像高铁上用的5100矿泉水、百岁山都采用不干胶。如果是整线全自动化配置,那么套标机和PE热收缩膜包机的前面都需要安排多排输送,用户更换标签和PE卷膜时缓冲瓶子,不用让吹瓶机和灌装机停下来,根据场地,输送配置的越多越稳定。确保整线效率。
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