生产量2000瓶/小时-36000瓶/小时
制造产品类型碳酸饮料/含气饮料/气泡水/含气苏打水/盐汽水/鸡尾酒/香槟酒
标签不干胶/热熔胶/套标
包装塑料瓶/易拉罐/玻璃瓶
包装方式膜包装/纸箱包装
材质304/316不锈钢
含气量1.8-4.2倍
生产线功率60-260kw
加热方式电加热/蒸汽加热
重量5-25吨
碳酸饮料生产线, 汽水生产设备可做市面多种类型的含气饮料,含气饮料是指含有一定量气体,气体的成分达到1.0以上的气体,这里面的气体一般是CO2,也有一些液体里面加的是氧气等气体,这一类的是很多是瓶装水通过加入一定氧气,加入氧气的的水,也就是富氧水。富氧水生产采用的是混合系统,将气体中的液体混入进去。市面上的含气饮料有玻璃瓶、塑料、易拉罐等几种包装。目前可自主生产瓶子有塑料瓶,玻璃瓶和易拉罐则是通过在外购买,制造玻璃瓶和易拉罐的制造设备代价很高,所以都是通过在外购买。
基本组成
1、一个配比器。控制水与糖浆的调和比例。的控制以产品的配方为基础。
2、一个高精度的用水计,用于测量配比用水的精确,以确保配比的精确,并可重复操作。
3、一个高精度的糖浆质量计,用于测定配比糖浆的精确以确保配比的精确,并可重复操作,使用一个质量计来测定糖浆可避免糖浆温度变化(导致其浓度和粘稠度的变化)对测定系统的影响。
4、两台混比泵,一台是容积式泵用于输送配比糖浆,可以精确调整糖浆的。可避免糖浆温度变化(导致其浓度和粘稠度的变化)对糖浆的影响。一台离心泵用于输送配比水。
5、一个水控制阀根据测定的结果对水的进行精确的控制。
6、一个混合器,用于对混合饮料的终混合。使糖浆和水混合的更均匀。
7、一个配有液位控制的糖浆罐,可根据缸内的糖浆量来控制糖浆的输入量。 液位控制探针可连续向PLC提供数据指示。在线连续控制糖浆流入量。
8、一个配有控制浮球的水罐,可根据缸内的水量来控制水的输入量。
9、一套控制装置安装与一个不锈钢控制柜内,主要用于对高精度混比过程的自动控制。包括:PLC,控制持续,视频显示及控制屏,及所有设备工作过程所必需的传感器和安全装置。软件包括,系统图表,配比管理,生产显示,配有安全操作口令的警报显示屏。
10、一套气动装置,包括所有的空气阀,空气开关和气管,一个不锈钢机架,大部分设备组件安装在此机架上。机架为焊接结构,配有可调节的不锈钢支腿并装有不锈钢的垫板。
含气饮料的温度过高,不利于其他主要是CO2的混合,用于制作饮料使用的CO2是采用食品级,在使用前进行过滤,为了提高饮料的CO2,采用冷水机组将饮料的温度降低,碳酸化饮料,冷水机采用多压缩机,多台进口压缩机,制冷效果好,提率。配合板式换热器使用,加快降温的效果。内部的盘管,能够将温度更好的传递到其他地方。为了能将饮料起到碳酸化的作用,这个需要汽水混合机,通过静态混合,液体里的液缸采用304不锈钢表面抛光。混合器由高压泵和真空泵组成。文氏罐,将饮料以喷雾状态跟CO2进行结果,从而形成太酸化饮料。
该系列饮料混合机结构合理,混比精度高,具有两次碳酸化、CO2含气量高等优点。主要适用于各种碳酸饮料的制作,也可以用于其他软饮料的混合加工。该机是碳酸饮料生产成套设备中的主关键设备。
设备特点:
1、用材精良,加工精细;泵采用进口泵、电气原件均采用进口**品牌。
2、凡与饮料接触的部位均选用优质不锈钢制造,内、外表面均经精细抛光处理,完全符合国际食品卫生要求。
3、自动运转,性能稳定:
4、通过微机控制生产操作全过程,运行稳定;如果发生故障,报警装置会提示乃至自动停机。
5、操作方便,容易调整:
6、本机操作只要按规定程序依次启动按钮,即可实现正常操作;不用更换任何零部件,即能很方便地调整生产能力或水与糖的混合比。
7、混合均匀,比例准确:
8、由于采用一次性混合的先进工艺,所以混合均匀;水与糖浆的混合比例由具有微调功能的计量装置进行严格控制,其混合精度可以达到±1%以内。
9、碳化充分,含气量高:
10、本机采用了置换法脱氧,并两次碳化,因此产品含气量高,可达到4.0倍。
11、结构卫生,清洗方便:
12、本机采用不锈钢制成的封闭系统,配备有满足CIP原位清洗对设备和管道进行消毒液和热水清洗的装置,从而保证了本机生产的饮料达到卫生要求,确保不会有异物异味混入。
13、产能:每小时2吨至20吨
瓶装碳酸饮料灌装设备组成:包括水处理系统、调配系统、汽水混合系统、自动吹瓶机、风力输送线、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、温瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备:自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力:我公司已经形成了完整的系列化产品线,可供应能力从2,000瓶/小时,到36,000瓶/小时(以500ml PET瓶计算)。
用于瓶装PVC套标和收缩的作用。该设备定位精确率高,速度快。收缩后成品效果好,保持整齐不起褶皱。中心导柱之伺服射标机构:新型切刀设计使用伺服马达驱动,速度高、动作稳定准确、切口平整,收缩美观,配合标签同步定位机构,切口定位精确度高±1mm。 多点紧急停止按钮,可于生产线上适当位置加装紧急停机钮,使联机制作安全,生产顺利。对于多种瓶型采用更换中心导向柱实现不同标签的使用。
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