生产量2000瓶/小时-36000瓶/小时
制造产品类型碳酸饮料/含气饮料/气泡水/含气苏打水/盐汽水/鸡尾酒/香槟酒
标签不干胶/热熔胶/套标
包装塑料瓶/易拉罐/玻璃瓶
包装方式膜包装/纸箱包装
材质304/316不锈钢
含气量1.8-4.2倍
生产线功率60-260kw
加热方式电加热/蒸汽加热
重量5-25吨
饮料前处理主要包括:
热水系统、溶糖系统、辅料系统、调配系统、CIP系统、萃取系统、各类储罐、阀门、管件、UHT系统(板式/管式)、混比机(手动/自动)。
应用范围:饮料前处理系统主要应用于碳酸饮料灌装的前处理成套设备。
主要特点:
1、热水系统:提供溶糖、果汁/辅料/牛奶还原所需工艺热水。
2、溶糖系统:用质地良好的砂糖溶解于一定量的热水中,制成预计浓度的糖浆,再经过保温杀菌、过滤、冷却后储存。
3、辅料系统:提供调配所需还原果汁,稳定剂等小料。
4、调配系统:将所有的糖浆、其他主料和辅料、果汁、RO水按照调配工艺的要求,按顺序泵送进调配罐。在调配罐里进行搅拌、混合均匀,抽样检验。料液静置,准备向下一道工序输送。
5、CIP系统:可实现清洗的配方管理,按照工艺要求进行各种形式的清洗;对浓度、温度等参数可记录,方便电脑对参数分析及打印。
6、萃取系统:利用其设计*特的萃取罐结构实现了萃取设备的自动排渣,以此提高萃取效率及萃取设备和操作人员的安全可靠性。特别适合于茶汁的萃取,是可靠、高品质的萃取设备。
7、杀菌系统:利用微生物对高温的敏感性远大于多数食品成分对高温的敏感性原理,对食品品质的影响程度限定在少的条件下迅速而有效地杀死存在与食品中的微生物,并能很好地保存食品应有的品质,因而,UHT广泛地应用于乳品、饮料等行业在热力状况的杀菌。
8、饮料混合机:我公司生产的混比机采用合理的工艺设计,能平稳、安全的实现含气饮料的配制,能提高饮料的质量、稳定性和系统全过程自动操作,能得到与CO2良好结合的无气泡产品,具有很高的性价比。
碳酸饮料生产线做含气饮料,基本上90%多的是加入水,对水的要求比较高,常规建议选用纯净水的过滤系统,纯净水的过滤系统,可有效降低原水的电导率和过滤掉其他矿物质杂质,而且能保证更好的口感,用于调配成含气饮料品味能保证好,同时可以提高含气后期保存的稳定性。纯净水的过滤流程是:原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→钠离子过滤器→精密过滤器→RO反渗透装置→臭氧发生器→成品原水箱。
含气饮料的是指含有气的饮料,饮料调配完成后,饮料味道已经定型了,为了将饮料有含气量,需要将饮料的温度通过冷水机组将物料的温度冷却到0-4°之间,这样的温度适合加入CO2,冷水机采用多组的压缩机组成,工作效率高,节省了饮料冷却的时间,通过结合板式冷却器,提高温度传递的效果。饮料温度已经被冷水降下来了,为了降饮料混入CO2等液体,需要增加一台汽水混合机,汽水混合机将液体通过配比器,将饮料以喷雾装的形式,扩大跟二氧化碳的接触面。提高含气量,对于产量比较高的客户,建议采用多桶的混合机,多桶的混合机带有水和糖浆饮料,分别进液的,同时增加一台脱气机,除去水和饮料中的氧气,增加CO2和饮料接触的含量。
碳酸饮料灌装机于生产含有二氧化碳气体的瓶装饮料,含气饮料分为果汁型、果味型、可乐型、低热量型等。在果汁型含气饮料生产线中,由于果汁含量不低于2.5%,易于滋生生长,必须对物料进行 杀菌处理,还需要进行均质细化,目的是使果肉粒子细致,有利于碳酸化时二氧化碳的溶解。对于其他型含气饮料生产线,一般不需对物料进行均质、杀菌处理。碳酸饮料生产设备主要包括水处理系统,吹瓶、理瓶系统,化糖、调配系统,二氧化碳混合系统,灌装系统,温瓶系统,包装系统,CIP清洗系统。
碳酸饮料生产线中,无菌水与调味糖浆稀释比例的控制,混合料吸收二氧化碳的程度,是生产过程中较为重要的。其中,饮料混合机作为碳酸饮料生产线配料系统的核心设备,决定了终物料混合比例的一致性和产品的含气量。国家标准含气量为2.5倍,可口可乐为3.8倍,根据含气量的不同,所选用的混合机型号也均不同。
小瓶碳酸饮料灌装机设备组成:包括水处理系统、调配系统、汽水混合系统、自动吹瓶机、风力输送线、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、温瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备:自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力:我公司已经形成了完整的系列化产品线,可供应能力从2,000瓶/小时,到36,000瓶/小时(以500ml PET瓶计算)。
碳酸灌装机是用于含气饮料的生产,设备包括了自动冲洗、灌装、封口,PET瓶子从吹瓶机吹出来以后,进入进瓶风道进入理瓶机中,产量比较低时候,人工使用,通过人工上瓶,产量1万瓶每小时以上,配置全自动理瓶机,全自动理瓶机可以显示自动化排好瓶子。PET瓶灌装采用等压的灌装方式,瓶子跟液缸定中罩接触后,液缸往瓶子充气,等瓶子的气压和液缸平衡式时,液缸的阀门打开,液位进行灌装,液位灌装到一定程度下,回气管将液位停止灌装。
根据产量可选择不同产量的膜包设备,全自动热收缩膜包机适用于多种不同高度宽度的瓶型,适应于3*4、4*4、4*6等多种包装方式。克服多种PE膜的厚度问题,厚薄均可使用。光电气缸均采用国际进口品牌,亚德客、奥托尼克斯、基恩士等**品牌,可根据客户的要求控制不同的温度,链条采用不锈钢材质。
碳酸饮料生产线 全自动三合一灌装设备包含几大类系统:水处理净化系统、全自动吹瓶系统、饮料调配系统、饮料冷冻系统、汽水混合系统、灌装系统、包装系统、CIP管道清洗系统。
1、 多介质过滤:水源从水池中经过管道流进纯水箱,经过多介质过滤器,初步的粗过滤,将水中的大颗粒物质进行过滤,将肉眼可见的污染过滤掉。
2、活性炭过滤器:选用优质椰壳研制的活性炭过滤器填充物,将经过多介质过滤器以后的水再经过活性炭过滤器过滤,去除水中的**化合物,致物质,等对人体有害的元素。
3、 钠离子交换器:将活性炭过滤以后的水质,用钠离子交换,去除水的钙镁化合物. 精密过滤器:又叫保安过滤器后一步的水预处理设备,用于保护反渗透或中控纤维过滤器等昂贵过滤设备。
4、 纯净水通过过滤后还要经过终的灭菌杀毒,使用臭氧发生器将水中残留的灭菌后才能符合饮用水使用标准。
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