张家港果汁生产线供应商

饮料灌装机适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等不同容量的不同包装的果汁饮料饮品。生产果汁饮料解决好以下几点：鲜果的取汁工艺、成品物料的配料工艺、杀菌工艺、灌装包装工艺等等。别看是一瓶普普通通的瓶装饮料，相对制作纯净水、含气饮料等，其工艺流程会相对复杂一些。只要控制好每一个环节，就能生产出口感佳、保质期长的果汁饮料。成品饮料的外包装可采用PET塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、屋顶盒、利乐砖等。
饮料生产线的调配系统介绍，榨汁过滤后的果汁机可以进行调配了。而清汁不一样，原果汁还需酶解澄清，再进行硅藻土过滤、板框过滤，这些都属于精过滤，成品果汁是非常透亮的，但是工艺流程相对要复杂一些。从配料开始，接下去的流程基本上是一样的，按照配方要求，按比例添加一定的果汁、纯净水、香精等，化糖锅、配料罐都是三层带保温蒸汽夹层锅，配料后经过双联过滤器粗过滤一下，截留配料过程中的杂质。为了防止果汁饮料封口后产生沉淀，发生分层现象，需要配置高压均质机，在高剪切作用下，果汁物料进一步细化，果汁微小颗粒均匀稳定的悬浮在饮料中。通过真空吸力，将均质后的果汁饮料吸入真空脱气罐，内部有套雾化装置，将果汁饮料变成雾状，更容易去除果汁饮料中的含氧量。在真空环境下，因冲击产生的泡沫也会自动消失，便于灌装。杀菌工序是必不可少的，UHT**高温管式杀菌机杀菌温度可达135度左右，杀菌的时间可根据不同类型果汁饮料来定制，管式杀菌机对于一些带颗粒粘稠一点的果汁饮料也是可以杀菌的，清洗也方便，可以将每一个与物料接触的部分清洗干净。

成品果汁物料的杀菌也尤为重要，一般采用管式或板式进行杀菌，前者UHT**高温管式杀菌对物料的兼容性好一点，但设备成本高一点，无论粘稠性的、还是带颗粒的果汁饮料都可以进行杀菌，而且管道清洗也非常的方便，清洗无死角。杀菌温度可达 120-135度左右，设备大小可根据杀菌时间而定制。果汁中氧气的存在很容易导致褐变，所以果汁饮料在高压均质后，杀菌之前需要进行脱气，预防果汁饮料色泽和风味的变化，也可避免果汁中的微小颗粒吸附空气悬浮在果汁饮料的表面，防止灌装时出现泡沫。

三合一瓶装果汁灌装机 果汁饮料自动化生产线，采用果汁原浆调配制作成果汁饮料，化糖锅用于化开白砂糖，调整饮料的甜度。主要的配料都是在调配罐中完成，需要配置两台配料锅，一锅配料，另一锅送料。配料过程中加入香精等辅料，调整饮料的口感，酸度、甜度、颜色等。双联过滤器采用滤网过滤，去除配料过程中融入的一些杂质，使饮料口感更细腻一点。采用果汁原浆调配制作成果汁饮料，化糖锅用于化开白砂糖，调整饮料的甜度。主要的配料都是在调配罐中完成，需要配置两台配料锅，一锅配料，另一锅送料。配料过程中加入香精等辅料，调整饮料的口感，酸度、甜度、颜色等。双联过滤器采用滤网过滤，去除配料过程中融入的一些杂质，使饮料口感更细腻一点。果汁中氧气的存在很容易导致褐变，所以果汁饮料在高压均质后，杀菌之前需要进行脱气，预防果汁饮料色泽和风味的变化，也可避免果汁中的微小颗粒吸附空气悬浮在果汁饮料的表面，防止灌装时出现泡沫。

果汁饮料灌装后，瓶子螺旋口部位会残留果汁饮料，不冲洗干净封口后会滋生。所以在封口前设计有纯净水喷洗装置，喷洗干净瓶口。封口后还需要配置一系列的灌装包装生产线设备，有倒瓶杀菌机、巴氏喷淋杀菌冷却设备、吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。CIP全自动清洗设备分为碱罐、酸罐、纯水罐，每个与果汁饮料接触的设备都安装有CIP清洗接口，加热后的碱液和酸液不断的在这些设备和管道中打循环，再配合纯水将每一部分清洗干净。
饮料生产线中的包装机分纸箱包装和膜包装，纸箱包装机是果汁饮料常用的外形包装，比起PE薄膜包装要高一个档次，但是设备成本，以及包装材料成本要高一点。我们普遍采用一片式纸箱包装机，也就是胶水封箱的那种。也有采用开箱、装箱、胶带封箱的包装设备，设备造价低一点，占地面积大一些，包装视觉效果也略低一个档次。如果产量小，可选择人工装箱后，采用胶带封箱机封装。
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